[發明專利]一種新型電火花線切割工作液及其制備方法在審
| 申請號: | 201410595852.X | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104450119A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 邵建軍 | 申請(專利權)人: | 蘇州市寶瑪數控設備有限公司 |
| 主分類號: | C10M173/00 | 分類號: | C10M173/00;C10M169/04;C10M177/00;B23H7/34 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215151 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 電火花 切割 工作液 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種線切割工作液,尤其涉及一種新型電火花線切割工作液及其制備方法,屬于電火花線切割加工技術領域。
背景技術
電火花線切割加工是一種非接觸式、無顯著機械切削力的特種加工方法,它是利用電極絲與工件間脈沖火花放電時產生的瞬時局部高溫,使工件表面放電點間的介質電離擊穿,將金屬熔化、氣化而切割成形的。電火花線切割加工具有許多獨特的優點,可以加工各種難加工和無法加工的材料以及復雜形狀的工件等。隨著金屬加工業的迅速發展,電火花線切割技術也得到了很大發展。在電火花線切割中,工作液作為脈沖放電的介質,其性能的優劣是影響線切割加工工藝指標的重要因素之一,對于保證線切割工件的加工精度、提高表面質量和生產效率具有重要作用。線切割工作液應滿足一定的性能要求:如良好的防銹性、一定的絕緣性、快速電離和消電離性、較好的洗滌性、良好的冷卻性等。
目前,用于線切割加工中的工作液種類很多,有煤油、乳化液、去離子水、?蒸餾水、洗滌液、酒精等,但這些工作液都存在一些缺點,如潤滑、防銹問題相當嚴重等,尤其是乳化液存在易發生變臭、工作時觀察困難、對環保不利等弊病。為了使工作液具有優良的綜合性能,一些生產企業通過同時添加幾種物質進行復配,開發了一些具有較好理化性能的線切割工作液,雖然滿足了一定的性能要求,但由于選用功能單一的傳統添加劑,大大提高了生產成本,同時,各種添加劑之間相互作用復雜,給配方的確定帶來很大困難,不利于大范圍推廣應用。
發明內容
針對上述需求,本發明提供了一種新型電火花線切割工作液及其制備方法,該線切割工作液采用一步法制備,簡單易行、成本低廉,制得的工作液具有良好的防銹性、消泡性、清洗性、潤滑性,且電導率適中,無毒無異味,具有較高的應用價值。
本發明是一種新型電火花線切割工作液及其制備方法,所述的線切割工作液由下列按重量百分比計的原料制備而成:48~58%20號機油、16~18%復合乳化劑、8~10%多功能添加劑、6~8%油酸、1.5~2.5%三乙醇胺、0.5~1.5%氫氧化鈉、10~12%水,所述的制備方法包括如下步驟:a)制備多功能添加劑,b)加熱攪拌混合原料配制工作液。
在本發明一較佳實施例中,所述的復合乳化劑由非離子表面活性劑失水山梨醇脂肪酸酯與陰離子表面活性劑雷米邦A按質量比3:2復配而成。
在本發明一較佳實施例中,所述的多功能添加劑由如下選用的原料進行合成:三乙醇胺、油酸、硼酸、聚乙二醇-400。
在本發明一較佳實施例中,所述的多功能添加劑合成選用的原料重量百分含量分別為:三乙醇胺13%、油酸27%、硼酸6%、聚乙二醇-400?54%。
在本發明一較佳實施例中,所述的步驟?a)中,制備多功能添加劑包括如下步驟:1)將油酸與三乙醇胺在60℃、60r/min條件下混合攪拌反應40min;2)加入硼酸混合反應2h;3)加入聚乙二醇-400混合反應1h得到反應產物并進行干燥處理。
在本發明一較佳實施例中,所述的步驟b)中,加熱攪拌混合原料配制工作液包括如下步驟:1)將20號機油、油酸、三乙醇胺和氫氧化鈉在70℃、40r/min條件下保溫反應30min;2)加入復合乳化劑、多功能添加劑和水,攪拌反應至液體透明。
本發明揭示了一種新型電火花線切割工作液及其制備方法,該線切割工作液采用一步法制備,簡單易行、成本低廉,制得的工作液具有良好的防銹性、消泡性、清洗性、潤滑性,且電導率適中,無毒無異味,具有較高的應用價值。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明實施例新型電火花線切割工作液制備方法的工序步驟圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
圖1是本發明實施例新型電火花線切割工作液制備方法的工序步驟圖;該線切割工作液由下列按重量百分比計的原料制備而成:48~58%20號機油、16~18%復合乳化劑、8~10%多功能添加劑、6~8%油酸、1.5~2.5%三乙醇胺、0.5~1.5%氫氧化鈉、10~12%水,所述的制備方法包括如下步驟:a)制備多功能添加劑,b)加熱攪拌混合原料配制工作液。
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