[發(fā)明專利]細(xì)菌、真菌培養(yǎng)基配制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410595508.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN104328039A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧茂林;何穎;譚鴻波;劉思川;程志鵬;葛均友;萬(wàn)陽(yáng)浴;饒小莉;劉文軍;羅成鑫;吳小愚;陳柯志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川科倫藥業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/34
• 分類號(hào): C12M1/34;C12M1/04;C12M1/02;B67C3/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及細(xì)菌、真菌培養(yǎng)基配制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在醫(yī)院臨床和醫(yī)學(xué)研究試驗(yàn)中，往往需要對(duì)含有多種細(xì)菌、真菌的生物樣本進(jìn)行細(xì)菌、真菌分離培養(yǎng)等操作?，F(xiàn)有的細(xì)菌、真菌培養(yǎng)方法多為手工方式，其大致過(guò)程為：1、配置培養(yǎng)基；2、培養(yǎng)基高溫滅菌，一般在121℃左右溫度下滅菌30分鐘；3、接種；4、恒溫培養(yǎng)。在高溫滅菌步驟中，目前常采用電加熱方式進(jìn)行高溫滅菌，其具體操作是將培養(yǎng)基放在電磁爐上加熱，在加熱過(guò)程中需要不斷攪拌。

這種手工操作方法存在相當(dāng)大的弊端，它具有以下缺點(diǎn)：

（1）、由于操作人員直接接觸帶有一定傳染性的樣本，容易造成傳染，對(duì)操作人員的身體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅；

（2）、操作過(guò)程中存在相當(dāng)多的人為因素影響，從而影響分離培養(yǎng)的質(zhì)量；

（3）、在加熱過(guò)程中，人工攪拌，容易燙傷攪拌工作人員，造成安全事故；

（4）、由于通過(guò)電磁爐加熱，其單次高溫滅菌量有限，不便于實(shí)施批量化大規(guī)模的細(xì)菌培養(yǎng)；

（5）、高溫滅菌后，進(jìn)行灌裝分離時(shí)，同樣采用人工操作，工作量大，而且同樣存在感染和被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)；

（6）、采用電加熱高溫滅菌，而在需要降溫時(shí)，則只能通過(guò)其它途徑進(jìn)行降溫，增加設(shè)備成本，同時(shí)增大設(shè)備占地面積。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種細(xì)菌、真菌培養(yǎng)基配制系統(tǒng)。通過(guò)夾套加熱或冷卻，在同一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)，降低設(shè)備成本，減小占地面積；蒸汽加熱，加熱迅速；整個(gè)過(guò)程，避免培養(yǎng)基與操作人員接觸，有效降低被燙傷和被傳染風(fēng)險(xiǎn)；通過(guò)鍋爐攪拌加熱并通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)灌裝，減小操作人員的勞動(dòng)量；鍋爐容積可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，便于實(shí)施批量化、大規(guī)模的細(xì)菌培養(yǎng)。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：細(xì)菌、真菌培養(yǎng)基配制系統(tǒng)，它包括鍋爐本體、夾套、頂蓋、進(jìn)氣管、出氣管、攪拌裝置、過(guò)濾器和灌裝工作臺(tái)，夾套設(shè)置于鍋爐本體的外側(cè)，夾套與鍋爐本體之間形成密封腔體，進(jìn)氣管與夾套下部?jī)?nèi)側(cè)連通，進(jìn)氣管管路上設(shè)置有進(jìn)氣閥門，出氣管與夾套上部?jī)?nèi)側(cè)連通，出氣管管路上設(shè)置有出氣閥門，頂蓋鉸接安裝在鍋爐本體的頂部，并通過(guò)鎖緊裝置鎖緊，鍋爐本體的底部周圍設(shè)置有多個(gè)支腳，過(guò)濾器設(shè)置于鍋爐本體的下方，且過(guò)濾器的入液口與鍋爐本體的出液口連通，過(guò)濾器的出液口連接有出液軟管，灌裝工作臺(tái)設(shè)置于鍋爐本體的一側(cè)，出液軟管連通至灌裝工作臺(tái)；

所述的攪拌裝置包括攪拌電機(jī)和攪拌葉輪，攪拌電機(jī)固定安裝在鍋爐本體的下方，攪拌電機(jī)的輸出端伸入鍋爐本體內(nèi)部，并安裝有攪拌葉輪。

所述的進(jìn)氣管的進(jìn)氣方向與夾套的內(nèi)壁相切。

所述的灌裝工作臺(tái)底部一側(cè)設(shè)置有蠕動(dòng)泵，蠕動(dòng)泵與出液軟管管路相連，另一側(cè)設(shè)置有控制蠕動(dòng)泵啟閉和流量的電控柜，灌裝工作臺(tái)的上表面中部設(shè)置有滾輪，滾輪上放固瓶箱，灌裝工作臺(tái)的上表面的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，支撐桿上固定有橫桿；出液軟管的末端固定在橫桿上，且豎直向下。

所述的固瓶箱的兩側(cè)安裝有把手，固瓶箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔板，多個(gè)接液瓶置于固瓶箱內(nèi)，并由隔板定位。

所述的鍋爐本體上還設(shè)置有用于檢測(cè)其內(nèi)部溫度和壓力的溫度表和氣壓表。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)向夾套與鍋爐本體之間形成的密閉空腔內(nèi)通入蒸汽或冷卻水進(jìn)行加熱或冷卻，可在同一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)，降低設(shè)備成本，減小占地面積。

2、蒸汽加熱，同時(shí)進(jìn)氣管的進(jìn)氣方向與夾套的內(nèi)壁相切，蒸汽進(jìn)入密閉空腔內(nèi)后形成直接沿著夾套內(nèi)壁流動(dòng)，并逐漸上升，形成渦流，加熱迅速，而且加熱均勻。

3、將培養(yǎng)基放入鍋爐中攪拌加熱、冷卻，從鍋爐底部放出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后，由蠕動(dòng)泵將培養(yǎng)基灌裝在瓶?jī)?nèi)，整個(gè)過(guò)程，避免培養(yǎng)基與操作人員接觸，能有效降低被燙傷和被傳染風(fēng)險(xiǎn)。

4、通過(guò)鍋爐攪拌加熱并通過(guò)蠕動(dòng)泵自動(dòng)灌裝，減小操作人員的勞動(dòng)量。

5、鍋爐容積可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，便于實(shí)施批量化、大規(guī)模的細(xì)菌培養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1?為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2?為鍋爐本體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3?為圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4?為灌裝工作臺(tái)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5?為固瓶箱的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6?為固瓶箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；