[發明專利]一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法在審
| 申請號: | 201410595310.2 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN105625715A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 申凱敏;張濤;宋凱 | 申請(專利權)人: | 五冶集團上海有限公司 |
| 主分類號: | E04G13/02 | 分類號: | E04G13/02 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 波紋管 圓形 框架 模板 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種圓形框架柱模板的安裝方法,具體地說,是一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法。
背景技術
建筑工程需建圓形柱16個,設計層高4.5m兩層共9m,屬于高支模框架柱,外觀質量要求較高,且工期緊。圓形柱開始施工前,考慮到使用傳統模板拼接法進行模板安裝存在以下3種不利因素:1、安裝時間較長(每根框架柱模板安裝需要1.5天時間);2、使用率較低,澆筑完混凝土后只能進行再次拼裝;3、外觀成型較差,模板拼裝法澆筑完混凝土后將形成多邊形柱,達到圓形柱要求棱角處理較困難。
因此已知的模板拼接法進行柱模板安裝存在著上述種種不便和問題。
發明內容
本發明的目的,在于提出一種保障圓形柱的外觀質量的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法。
為實現上述目的,本發明的技術解決方案是:
一種雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法,雙壁波紋管是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的管材,其特征在于包括以下步驟:
a、預制若干圓形框架柱加固箍筋卡具
用直徑≥14mm鋼筋做成圓形箍,圓形箍的兩端各焊接一角鋼,兩角鋼對應設置通孔,通孔設有對拉螺栓用螺母擰緊以夾緊圓形箍;
b、根據設計圓形框架柱的直徑,將相應直徑的市售雙壁波紋管從中間部位對半剖開;
c、將剖開的雙壁波紋管的管壁中澆灌砂漿,以增加雙壁波紋管的剛度;
d、使用木方環繞雙壁波紋管周邊豎向加固,確保波紋管剖開端不因混凝土澆筑出現漏漿現象,并使用預制圓形箍筋卡具夾緊木方環繞雙壁波紋管周邊進行加固,使圓形框架柱模板安裝就位。
本發明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
前述的方法,其中所述預制圓形箍筋卡具夾緊木方環繞雙壁波紋管周邊加固,兩加固箍筋卡具之間的間距≤450mm。
前述的方法,其中所述預制圓形箍筋卡具角鋼端頭之間的間距≤150mm。
前述的方法,其中所述預制圓形箍筋卡具的鋼筋與角鋼之間采用雙面焊接。
前述的方法,其中所述對拉螺栓的螺母采用雙螺母擰緊加固。
采用上述技術方案后,本發明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法具有以下優點:
1.節約成本
如果采用傳統的模板拼裝法施工,由于施工效率低和后期修補量大,人工成本將大大增加,模板拼接完成一個框架柱將比使用波紋管模板增加1倍的工作量,人工成本增加1倍;混凝土澆筑完成后,由于模板拼裝法的棱角需要打磨處理,也將花費大量人工,總體來說,采用本方法進行圓形模板安裝節約成本大約在1萬元。
2.保證工期
采用專用波紋管圓形模板加工系統將節約工期6-7天。
3.更好的保證了圓形框架柱的觀感質量
由于波紋管內壁為規則圓形,混凝土澆筑完成后混凝土表面成型較好,更好的滿足質量要求。
附圖說明
圖1為本發明實施例的圓形框架柱加固箍筋卡具結構示意圖;
圖2為本發明實施例的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝示意圖。
圖中:1螺母,2對拉螺栓,3角鋼,4鋼筋,5焊接縫,6混凝土,7雙壁波紋管,8木方。
具體實施方式
以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。
實施例1
本發明的雙壁波紋管圓形框架柱模板的安裝方法,雙壁波紋管是一種具有環狀結構外壁和平滑內壁的管材,其特征在于包括以下步驟:
a、預制若干圓形框架柱加固箍筋卡具
現請參閱圖1,圖1為本發明實施例的圓形框架柱加固箍筋卡具結構示意圖。如圖所示,所述鋼筋1的直徑14mm做成圓形箍,圓形箍的兩端各焊接一100*100*10mm角鋼3,兩角鋼對應設置通孔,通孔設有直徑10mm對拉螺栓3用雙螺母1擰緊加固以夾緊圓形箍;所述預制圓形箍筋卡具角鋼端頭之間的間距為150mm。所述預制圓形箍筋卡具的鋼筋4與角鋼3之間采用雙面焊接。所述預制圓形箍筋卡具夾緊木方環繞雙壁波紋管周邊加固,兩加固箍筋卡具之間的間距為450mm。
b、根據設計600mm圓形框架柱的直徑,將相應600mm直徑的市售雙壁波紋管7從中間部位對半剖開;
c、將剖開的雙壁波紋管的管壁中澆灌砂漿,以增加雙壁波紋管7的剛度;
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