[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型水基電火花線切割液的配制方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410595106.0
• 申請(qǐng)日: 2014-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104450131A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵建軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M173/02
• 分類(lèi)號(hào): C10M173/02;C10M177/00;B23H7/34
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種水基電火花線切割液的配制方法，尤其涉及一種綜合使用性能優(yōu)良，且經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的新型水基電火花線切割液的配制方法，屬于電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電火花線切割技術(shù)是利用工具電極和工件電極之間脈沖性放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。新型水基電火花線切割液在線切割加工中充當(dāng)放電介質(zhì)，其性能的優(yōu)劣是影響線切割加工工藝指標(biāo)的重要因素之一，對(duì)于保證線切割工件的加工精度、提高表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要作用?，F(xiàn)行的電火花切割用切割液主要有油基型和水基型兩種，兩種產(chǎn)品都具有良好的冷卻性能和潤(rùn)滑性能，可滿足電火花線切割的冷卻及潤(rùn)滑條件。

電火花線切割液應(yīng)具備良好的防銹性、絕緣性、快速電離、消電離性、洗滌性和冷卻性，同時(shí)，還需考慮環(huán)保性能和經(jīng)濟(jì)性能。現(xiàn)行的油基型切割液中含有較多的礦物油，去污能力差，切削不易排出，影響正常的放電加工，且容易發(fā)生變質(zhì)而造成污染，不利于環(huán)保；而水基型切削液可彌補(bǔ)油基型切割液的不足，但是其制備成本和使用性能層次不齊，因此，水基型切削液的配方和配制方法還有待進(jìn)一步研發(fā)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種新型水基電火花線切割液的配制方法，該配制方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，且成本適中，制得的切割液無(wú)毒環(huán)保，且具有優(yōu)良的防銹、絕緣、快速電離、洗滌及冷卻性等性能。

本發(fā)明是一種新型水基電火花線切割液的配制方法，該配制方法包括如下步驟：a）選材備料，b）調(diào)配制劑，c）調(diào)制切割液，d）成品后處理。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a）中，切割液的主要成分為：表面活性劑、防銹劑、爆炸劑、電解質(zhì)、其他添加劑和去離子水；其中，表面活性劑為聚醚與脂肪酸鉀皂的復(fù)配劑；防銹劑為硼酸鈉和葡萄糖酸的復(fù)配劑；爆炸劑選用松香或葡萄糖；電解質(zhì)可選用碳酸鈉、碳酸鈣或碳酸氫鈉中的一種；其他添加劑中的消泡劑選用乳化硅油、防腐劑選用苯甲酸鈉、PH值調(diào)節(jié)劑選用三乙醇胺。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b）中，該工序包括表面活性劑的調(diào)配以及防銹劑的調(diào)配；表面活性劑中聚醚與脂肪酸鉀皂的質(zhì)量百分比為：1:1，混合過(guò)程的溫度控制在60℃以下，充分?jǐn)嚢韬筇砑?0倍的水進(jìn)行稀釋?zhuān)环冷P劑中硼酸鈉和葡萄糖酸的質(zhì)量百分比為：1:1.2-1.3，在65℃以下充分混合后，添加5倍的水進(jìn)行稀釋。

在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c）中，調(diào)制過(guò)程如下：首先，按照質(zhì)量百分比，將表面活性劑、電解質(zhì)和去離子水添加至反應(yīng)釜，反應(yīng)釜溫度控制在45℃-50℃，充分?jǐn)嚢?；然后，繼續(xù)添加防銹劑、爆炸劑、消泡劑和防腐劑，反應(yīng)釜溫度升至50℃-55℃，充分?jǐn)嚢瑁蛔詈?，將反?yīng)釜溫度降至35℃左右，添加PH值調(diào)節(jié)劑，將切割液的PH調(diào)至8.5-9后，冷卻至室溫。

本發(fā)明揭示了一種新型水基電火花線切割液的配制方法，該配制方法工序安排合理，實(shí)施簡(jiǎn)便，且成本適中，制得的切割液無(wú)毒環(huán)保，且具有優(yōu)良的防銹、絕緣、快速電離、洗滌及冷卻性等性能，可在多種材質(zhì)的板材線切割領(lǐng)域中使用，適用范圍寬廣，實(shí)用性能優(yōu)良。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型水基電火花線切割液的配制方法的工序步驟圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型水基電火花線切割液的配制方法的工序步驟圖；該配制方法包括如下步驟：a）選材備料，b）調(diào)配制劑，c）調(diào)制切割液，d）成品后處理。

實(shí)施例1

本發(fā)明提及的電火花線切割用工作液的具體制備過(guò)程如下：

a）選材備料，切割液的主要成分及其質(zhì)量百分比：表面活性劑15%、防銹劑1.7%、爆炸劑9%、電解質(zhì)1.8%、其他添加劑1.2%，其余為去離子水；其中，表面活性劑為聚醚與脂肪酸鉀皂的復(fù)配劑；防銹劑為硼酸鈉和葡萄糖酸的復(fù)配劑；爆炸劑選用松香；電解質(zhì)選用碳酸鈉；其他添加劑中的消泡劑選用乳化硅油、防腐劑選用苯甲酸鈉、PH值調(diào)節(jié)劑選用三乙醇胺，三者的百分含量配比約為：0.5:0.5:0.7；

b）調(diào)配制劑，該工序包括表面活性劑的調(diào)配以及防銹劑的調(diào)配；表面活性劑中聚醚與脂肪酸鉀皂的質(zhì)量百分比為：1:1，混合過(guò)程的溫度控制在60℃以下，充分?jǐn)嚢韬筇砑?0倍的水進(jìn)行稀釋?zhuān)?!-- SIPO -->