[發(fā)明專利]烘烤裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410594973.2 | 申請日: | 2014-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN104390444A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曾玥 | 申請(專利權(quán))人: | 成都格瑞思文化傳播有限公司 |
| 主分類號: | F26B15/02 | 分類號: | F26B15/02;F26B23/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川省成都市錦江*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 烘烤 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機械裝置,特別涉及一種烘烤裝置。
背景技術(shù)
木材的烘烤是板材加工行業(yè)中十分重要的一道工序,一般的木材烘烤裝置有以柴或煤的燃燒為直接熱源的烤箱,也有以電加熱為熱源的烤箱,以電加熱為熱源的烤箱雖然更加先進和智能化,使用更加便捷,但由于其一次性投入大,運行過程中用電量大,導致成本過高。因此,以柴或煤的燃燒為直接熱源的烤箱,還在普遍的進行使用,但以柴或煤的燃燒為直接熱源的烤箱,在燃燒時所產(chǎn)生的高溫煙氣是直接進行排放的,熱量不能被充分吸收,熱效率低,且煙氣的大量排放還會對環(huán)境造成一定的污染,其導熱穩(wěn)定性也相對較差,不能更好的掌握溫度,導致烘烤后的板材易受損,進一步降低了經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全,便于安裝的烘烤裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:本發(fā)明的烘烤裝置,包括烘箱本體,烘箱本體側(cè)面設有輸送裝置,輸送裝置與烘箱本體之間通過傳動皮帶連接,輸送裝置上設有加熱裝置,加熱裝置與輸送裝置之間固定連接,加熱裝置側(cè)面設有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)通過內(nèi)置調(diào)節(jié)件與加熱裝置連接,輸送裝置靠近下表面處設有滑軌,滑軌上安裝有滑輪,滑輪與滑軌之間設有傳動齒,輸送裝置側(cè)面安裝有連接軸,連接軸一端延伸在輸送裝置內(nèi),其另一端與一液壓缸連接,液壓缸內(nèi)開設有有液壓槽,液壓缸內(nèi)還安裝有導熱油盤,導熱油盤位于液壓槽內(nèi),液壓缸側(cè)面連接有導熱油管,導熱油管與液壓缸之間采用可拆卸方式連接。
進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述烘箱本體底部開有導槽,導槽內(nèi)平鋪有若干塊電熱板,電熱板與導槽固定連接。
進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述烘箱本體頂部設有貫通烘箱本體加熱腔的出氣管。
進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述烘箱本體內(nèi)安裝有冷卻裝置。
進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述導熱油盤管上安裝有散熱裝置。
進一步的,作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式,本發(fā)明所述烘箱本體表面包覆有保護膜層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:本烘烤裝置結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全,便于安裝,具有熱效率高、供熱平穩(wěn)均勻、導熱速度快及傳動速率高的特點,且在一定程度上有效避免了人工處于惡劣的高溫環(huán)境。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.烘箱本體;2.輸送裝置;3.加熱裝置;4.調(diào)節(jié)機構(gòu);5.滑軌;6.滑輪;7.連接軸;8.液壓缸;9.導熱油盤;10.導熱油盤管。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的本發(fā)明烘烤裝置的優(yōu)選實施例,包括烘箱本體1,烘箱本體1側(cè)面設有輸送裝置2,輸送裝置2與烘箱本體1之間通過傳動皮帶連接,輸送裝置2上設有加熱裝置3,加熱裝置3與輸送裝置2之間固定連接,加熱裝置3側(cè)面設有調(diào)節(jié)機構(gòu)4,調(diào)節(jié)機構(gòu)4通過內(nèi)置調(diào)節(jié)件與加熱裝置3連接,輸送裝置2靠近下表面處設有滑軌5,滑軌5上安裝有滑輪6,滑輪6與滑軌5之間設有傳動齒,輸送裝置2側(cè)面安裝有連接軸7,連接軸7一端延伸在輸送裝置2內(nèi),其另一端與一液壓缸8連接,液壓缸8內(nèi)開設有有液壓槽,液壓缸8內(nèi)還安裝有導熱油盤9,導熱油盤9位于液壓槽內(nèi),液壓缸8側(cè)面連接有導熱油管,導熱油管與液壓缸8之間采用可拆卸方式連接,所述烘箱本體1底部開有導槽,導槽內(nèi)平鋪有若干塊電熱板,電熱板與導槽固定連接,所述烘箱本體1頂部設有貫通烘箱本體1加熱腔的出氣管,所述烘箱本體1內(nèi)安裝有冷卻裝置,所述導熱油盤管10上安裝有散熱裝置,所述烘箱本體1表面包覆有保護膜層。
本發(fā)明的烘烤裝置結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全,便于安裝,具有熱效率高、供熱平穩(wěn)均勻、導熱速度快及傳動速率高的特點,且在一定程度上有效避免了人工處于惡劣的高溫環(huán)境。所述烘箱本體1底部開有導槽,導槽內(nèi)平鋪有若干塊電熱板,電熱板與導槽固定連接,提高了導熱性能;所述烘箱本體1頂部設有貫通烘箱本體1加熱腔的出氣管,便于進行排氣;所述烘箱本體1內(nèi)安裝有冷卻裝置,可起到一定冷卻作用;所述導熱油盤管10上安裝有散熱裝置,散熱效果明顯;所述烘箱本體1表面包覆有保護膜層,能更好的保護烘箱本體1不易因外力導致受損。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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