[發明專利]一種熔爐設備

在審

• 申請號: 201410594903.7
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104404266A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 何成文;陸正新;袁貴章;黃福林;張斌;曾志林;零長贈
• 申請（專利權）人: 廣西來賓銀海鋁材股份有限公司
• 主分類號: C22B21/06
• 分類號: C22B21/06;C22B9/02;F27D17/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本發明主要涉及鋁業加工設備領域，具體涉及一種熔爐設備。

背景技術

隨著工業的發展，各行各業對鋁制品的需求越來越大，鋁錠是用于工業鍍鋁鍍鋅的標準原料，其在生產過程中，需將小塊的鋁塊融化，去除其中的雜質，并澆注冷卻而得，現有技術中，熔融通常采用熔爐進行。但是，這些熔爐普遍體積比較大，耗能比較高，造成加工成本比較高，而且浪費資源，環境污染較大，因此，針對現有技術不足，提供一種節能減排的熔爐是目前亟待解決的問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種熔爐設備，設有多個凈化裝置和排煙腔室，能減小廢棄物對環境的污染，對環境的污染，達到節能減排的效果。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種熔爐設備，包括爐體，還包括冶煉腔室、冷卻壁、收容腔室、排煙腔室和清潔槽，所述冶煉腔室設置在所述爐體的內部，所述冷卻壁設置在所述爐體的外周，所述清潔槽為彎曲的管道，蜿蜒設置在所述爐體的底部，所述清潔槽的進口端與所述冶煉腔室連接，所述清潔槽的出口端與所述收容腔室連接，所述清潔槽的內部槽壁上設有一級凈化裝置，所述收容腔室的內部設有二級凈化裝置，所述一級凈化裝置與所述二級凈化裝置連通；所述排煙腔室位于所述爐體的上端，并通過連接管道與所述爐體連接，所述連接管道包括與所述爐體連通且豎直設置的直形管道和與所述直形管道、所述排煙腔室連通且傾斜設置的彎形管道，所述排煙腔室的出口處設有風機。

本發明的有益效果是：設有多個凈化裝置和排煙腔室，能減小廢棄物對環境的污染，對環境的污染，達到節能減排的效果。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述一級凈化裝置為密封的槽體，所述二級凈化裝置為箱體，其箱體內部設有吸附網，所述一級凈化裝置和二級凈化裝置的內部裝有凈化液，所述凈化液用于凈化生產過程中使用過的處理液。

進一步，所述冷卻壁的外側設有多個弧形凸起。

采用上述進一步方案的有益效果是：使冷卻壁達到更好的降溫效果，保護冷卻壁不易損壞。

進一步，所述直形管道與所述彎形管道的夾角為130～150度。

進一步，所述風機的外側設有可拆卸的收塵罩。

附圖說明

圖1為本發明熔爐設備的整體結構示意圖。

附圖中，各標記所代表的部件名稱如下：

1、爐體，2、冶煉腔室，3、冷卻壁，4、收容腔室，5、排煙腔室，6、清潔槽，301、弧形凸起，401、吸附網，501、風機，502、收塵罩，701、直形管道，702、彎形管道。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

如圖1所示，一種熔爐設備，包括爐體1，還包括冶煉腔室2、冷卻壁3、收容腔室4、排煙腔室5和清潔槽6，所述冶煉腔室2設置在所述爐體的內部，所述冷卻壁3設置在所述爐體1的外周，所述清潔槽6為彎曲的管道，蜿蜒設置在所述爐體1的底部，所述清潔槽6的進口端與所述冶煉腔室2連接，所述清潔槽6的出口端與所述收容腔室4連接，所述清潔槽6的內部槽壁上設有一級凈化裝置，所述收容腔室4的內部設有二級凈化裝置，所述一級凈化裝置與所述二級凈化裝置連通；所述排煙腔室5位于所述爐體1的斜上方，并通過連接管道與所述爐體1連接，所述連接管道包括與所述爐體1連通且豎直設置的直形管道701和與所述直形管道701、所述排煙腔室5連通且傾斜設置的彎形管道702，所述排煙腔室5的出口處設有風機501。

所述一級凈化裝置為密封的槽體，所述二級凈化裝置為箱體，其箱體內部設有吸附網401，所述一級凈化裝置和二級凈化裝置的內部裝有凈化液。

所述冷卻壁3的外側設有多個弧形凸起301。

所述直形管道701與所述彎形管道702的夾角為130～150度。

所述風機501的外側設有可拆卸的收塵罩502。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。