[發(fā)明專利]一種超高密度單壁碳納米管水平陣列及其可控制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410594881.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105565292A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張錦;胡悅;康黎星;趙秋辰;張樹辰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B31/02 | 分類號(hào): | C01B31/02;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 關(guān)暢 |
| 地址: | 100871 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超高 密度 單壁碳 納米 水平 陣列 及其 可控 制備 方法 | ||
1.一種制備超高密度單壁碳納米管水平陣列的方法,包括如下步驟:
在單晶生長(zhǎng)基底上加載催化劑,退火后,在化學(xué)氣相沉積系統(tǒng)中通入氫氣進(jìn)行所 述催化劑的還原反應(yīng),并保持氫氣的通入進(jìn)行單壁碳納米管的定向生長(zhǎng),生長(zhǎng)完畢即 在所述單晶生長(zhǎng)基底上得到所述超高密度單壁碳納米管水平陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:構(gòu)成所述單晶生長(zhǎng)基底的材料為 ST切石英、R切石英、a面α氧化鋁、r面α氧化鋁或氧化鎂;
所述催化劑選自金屬納米顆粒,其中,所述金屬納米顆粒中的金屬元素選自Fe、 Co、Ni、Cu、Au、Mo、W、Ru、Rh和Pd中的至少一種;
所述催化劑的粒徑為1nm-3nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述方法還包括如下步驟: 在所述加載催化劑步驟之前,對(duì)所述單晶生長(zhǎng)基底進(jìn)行預(yù)處理;
所述預(yù)處理具體包括如下步驟:將所述單晶生長(zhǎng)基底依次在二次水、丙酮、乙醇 和二次水中各超聲清洗10min,氮?dú)獯蹈珊螅?.5h-3h內(nèi)由室溫升至1000℃-1500℃ 后恒溫4h-48h,再在3h-10h內(nèi)降溫至300℃,再自然降溫至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法,其特征在于:所述加載催化劑步驟中,加 載方法為將所述催化劑的鹽溶液旋涂或滴涂在所述單晶生長(zhǎng)基底的表面;
所述催化劑的鹽溶液中,溶質(zhì)為所述金屬元素的氫氧化物或鹽;具體為Fe(OH)3或(NH4)6Mo7O4;
所述催化劑的鹽溶液中,溶劑均選自乙醇、水和丙酮中的至少一種;
所述催化劑的鹽溶液中,催化劑的鹽的濃度為0.01-0.5mmol/L,具體為 0.01-0.05mmol/L;
所述旋涂法中,旋涂轉(zhuǎn)速具體為1000-5000rpm,更具體為2000rpm;
旋涂時(shí)間為1-10min,具體為1min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的方法,其特征在于:所述退火包括如下步驟:
在空氣氣氛中,于1.5h-3h內(nèi)由室溫升至退火溫度后恒溫4h-48h后,再3h- 10h內(nèi)降溫至300℃,再自然降溫至室溫;
所述退火的溫度具體為1100℃;恒溫的時(shí)間具體為8h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:所述催化劑的還原反應(yīng)步驟 中,還原氣氛為氫氣氣氛;氫氣的氣體流量具體為30sccm-300sccm,更具體為100 sccm-300sccm;
還原時(shí)間為1min-30min,具體為5min;
所述單壁碳納米管的定向生長(zhǎng)步驟中,所用碳源為CH4、C2H4或乙醇;
碳源的氣體流量為10sccm–200sccm,具體為50sccm–150sccm;
生長(zhǎng)時(shí)間為10s-1h,具體為10min–30min;
所述還原反應(yīng)步驟和晶格的定向生長(zhǎng)步驟中,溫度均為600℃-900℃,具體為 830℃-850℃;
所用載氣均為氬氣;所述氬氣的氣流流量具體為50sccm-500sccm,更具體為300 sccm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的方法,其特征在于:所述方法還包括如下步驟: 在所述單壁碳納米管的定向生長(zhǎng)步驟之后,將體系降溫;
所述降溫具體為自然降溫或程序控制降溫。
8.權(quán)利要求1-7任一所述方法制備得到的超高密度單壁碳納米管水平陣列。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超高密度單壁碳納米管水平陣列,其特征在于:所述 超高密度單壁碳納米管水平陣列的密度為50根/微米-150根/微米。
10.含有權(quán)利要求8或9所述超高密度單壁碳納米管水平陣列的場(chǎng)效應(yīng)晶體管器 件;
權(quán)利要求8或9所述超高密度單壁碳納米管水平陣列在制備場(chǎng)效應(yīng)晶體管器件中 的應(yīng)用。
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