[發明專利]一種車床改倒棱機有效
| 申請號: | 201410594662.6 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN104368827A | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 段含輝 | 申請(專利權)人: | 重慶永達精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B11/00 | 分類號: | B23B11/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 劉興順 |
| 地址: | 402761*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 車床 改倒棱機 | ||
技術領域
本發明屬于機械加工領域,具體地說,尤其涉及一種車床改倒棱機。
背景技術
在機械加工中,一般采用專門的倒棱機來倒棱,并同時去毛刺,其缺點如下:1、去毛刺的效果差,且效率低;2、需要專門采購倒棱機,而每臺倒棱機的價格在20萬左右,這樣就導致成本高昂。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種成本低廉的車床改倒棱機,欲改善毛刺的效果、提高效率低。
本發明的技術方案如下:一種車床改倒棱機,包括車床主軸(1)、車床拉緊油缸(2)和車床中托板(3),其特征在于:所述車床主軸(1)的右端同軸安裝有一個夾具定位座(4),該夾具定位座為左大、右小的三段式階梯結構,且右端的小徑段為圓錐段;所述夾具定位座(4)的中心孔中穿有一根拉桿(5),該拉桿為左小右大的兩段式階梯結構,小徑段的左端與所述車床拉緊油缸(2)同軸連接,且拉桿(5)的大徑段為左小右大的錐形段;所述拉桿(5)的大徑段與夾具定位座(4)小徑段外面設有一個脹套(6),該脹套的中心孔中部為圓柱段,其兩端均為圓錐段,這兩個圓錐段分別與拉桿(5)的大徑段和夾具定位座(4)小徑段緊貼;所述脹套(6)的兩端均開有軸承槽(6a),這些軸承槽(6a)沿脹套(6)的周向均勻布置;
所述車床中托板(3)頂面前側的刀架(7)上固設有毛刺車刀(8),該車床中托板頂面的后側固設有一個支撐座(9);所述支撐座(9)上通過軸承支撐有一根轉軸(10),該轉軸與所述車床主軸(1)平行,且轉軸(10)的左端固設有一把倒棱刀(11),該倒棱刀的軸心線與轉軸(10)的軸心線在同一條直線上。
在上述技術方案中,先通過脹套(6)將工件(G)裝夾好,再通過控制車床中托板(3)來使毛刺車刀(8)和倒棱刀(11)移動,并與旋轉的車床主軸(1)配合起來倒棱和去毛刺,這兩道工序可以一起完成,加工效率高,效果好。并且,本發明在現有的臥式車床基礎上進行改裝即可得到,改裝容易,改裝成本低。
作為優選設計,所述脹套(6)中心孔兩端的錐形段錐度相等,并均為30°,這個參數能很好地讓脹套(6)脹緊工件(G)的中心孔,定心精度高,從而保證后續的加工精度。
為了便于固定安裝倒棱刀(11),特將所述轉軸(10)左端部設計為左小右大的兩段式結構,其小徑段依次套裝有所述倒棱刀(11)和鎖緊螺母(12),且倒棱刀(11)夾緊在轉軸(10)左端部的大徑段和鎖緊螺母(12)之間,該鎖緊螺母與轉軸(10)螺紋連接。
有益效果:本發明在現有的臥式車床基礎上改裝得到,改裝容易,改裝成本低,并能在一道工序中完成倒棱和去毛刺,去毛刺效果好,且加工效率高,具有很好的實用性。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
如圖1所示,一種車床改倒棱機,主要由車床主軸1、車床拉緊油缸2、車床中托板3、夾具定位座4、拉桿5、脹套6、刀架7、毛刺車刀8、支撐座9、轉軸10、倒棱刀11和鎖緊螺母12構成。其中,本發明在臥式車床的基礎上進行改裝,并包括車床主軸1、車床拉緊油缸2和車床中托板3。
在車床主軸1的右端同軸安裝有一個夾具定位座4,該夾具定位座4為左大、右小的三段式階梯結構,且右端的小徑段為圓錐段,左邊的大徑段通過螺釘與車床主軸1固定連接。
從圖1可看出,所述夾具定位座4的中心孔中穿有一根拉桿5,該拉桿5為左小右大的兩段式階梯結構,拉桿5小徑段的左端與所述車床拉緊油缸2同軸連接,且拉桿5的大徑段為左小右大的錐形段。所述拉桿5的大徑段與夾具定位座4小徑段外面設有一個脹套6,該脹套6的中心孔中部為圓柱段,其兩端均為圓錐段,這兩個圓錐段分別與拉桿5的大徑段和夾具定位座4小徑段緊貼。作為優選,所述脹套6中心孔兩端的錐形段錐度相等,并均為25°、30°、45°和60°。所述脹套6的兩端均開有軸承槽6a,這些軸承槽6a沿脹套6的周向均勻布置。加工之前,先將工件G套裝在脹套6外面,再控制車床拉緊油缸2縮回,這樣就使拉桿5左移,進而使脹套6脹緊在工件G的中心孔中,從而將工件G裝夾好。
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