[發明專利]一種高性能永磁鐵氧體的燒結工藝

有效

• 申請號: 201410594221.6
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN105622111B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 王自敏;鄧志剛;朱澤賢;盧卷彬
• 申請（專利權）人: 自貢市江陽磁材有限責任公司
• 主分類號: H01F1/10
• 分類號: H01F1/10;B22F3/10;C04B35/26
• 代理公司: 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙)11310
• 代理人: 呂秀麗

1.一種高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，生坯在窯內依次經升溫區、保溫區、降溫區進行燒結，升溫區包括排水區和升溫加熱區，排水區設有熱氣流進口，降溫區的部分熱氣流經熱氣流進口進入到升溫區內，其特征在于：排水區長12米，每隔2米設置一個排除水蒸氣的通道；在降溫區的1000℃～650℃溫區間設置有3～5個排風口，其中第一個排風口設置在1000℃～950℃溫區上方，最后一個排風口設置在680～650℃溫區上方；數組熱氣流進口沿排水區進料方向設置，降溫區的部分熱氣流通過排風口抽出并經熱氣流進口進入到排水區對生坯進行加熱，其中升溫區內總的熱氣流流量沿產品的前進方向逐漸增加，并滿足下列公式：

Q＝30+5×K×V×t，

Q，熱氣流的流量，m³/3600，

K，為系數，其值為1.5～3.5，

V，生坯前進的速度，米/秒；

t，生坯前進的時間，秒；

熱氣流流量由流量控制器進行控制，整個燒結過程由PLC系統控制。

2.如權利要求1中所述的一種高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：還設有換熱器，降溫區的熱氣流在進入到排水區需前經換熱器換熱，換熱后控制其溫度在260℃～350℃。

3.如權利要求2中所述的一種高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：還設有自動報警裝置，當經換熱器換熱后的熱氣流溫度不符合260℃～350℃時，自動報警裝置報警。

4.如權利要求1中所述的一種高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：升溫加熱區分為緩慢升溫區和快速升溫區，緩慢升溫區為長12米，快速升溫區長6米，其中排水區尾端點溫度控制在260～350℃內，緩慢升溫區尾端點溫度控制在550～600℃，快速升溫區尾端點溫度控制在1190℃～1230℃。

5.如權利要求1中所述的高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：所述保溫區為3米。

6.如權利要求1中所述的高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：所述降溫區包括快速降溫區和緩慢降溫區，快速降溫區長5.2米，緩慢降溫區長為5.8米，其中快速降溫區尾端點溫度控制在620～550℃，緩慢降溫區尾端點的溫度控制在120℃～60℃。

7.如權利要求1中所述的高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：從降溫區抽出的熱氣流從承燒板下方和生坯上方分別吹入窯內。

8.如權利要求1中所述的高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：在各溫區的端點及各排風口均設有一溫度檢測裝置。

9.如權利要求1中所述的高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：具有四個排風口，第二個排風口設置在860℃～800℃溫區上方，第三個排風口設置在760～720℃溫區上方。

10.如權利要求6中所述的高性能永磁鐵氧體的燒結工藝，其特征在于：緩慢降溫區內工件隨爐自然冷卻。