[發(fā)明專利]甲磺胺的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410593622.X | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104447423A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王少龍;李定佳;袁世良;凡一帆 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北諾鑫生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C303/40 | 分類號(hào): | C07C303/40;C07C311/16 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 蔡國 |
| 地址: | 441400 湖北省襄樊*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磺胺 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及以糖精為中間體的加工領(lǐng)域,特別是利用糖精制備甲磺胺并分離提純的制備工藝。?
背景技術(shù)
糖精鈉(6155-57-3)由苯酐經(jīng)胺化、降解、酯化、重氮化、置換、氯化、環(huán)合、酸析、中和等而得。1、鄰氨基苯甲酸甲酯的制備:將苯酐和0℃的氨水依次加入反應(yīng)釜,升溫至50℃后緩慢滴加氫氧化鈉溶液,保持在溫度低于70℃和PH8.5-8.9條件下胺化,然后調(diào)PH=12-13,在65-70℃保溫0.5h降解,完畢后保溫趕氨3.5h。冷卻至-10℃,加入-10℃的甲醇和次氯酸鈉溶液(勿過量),在0℃下酯化45min,再逐漸升溫至30℃,以淀粉碘化鉀試紙測試呈無色反應(yīng)。然后加入適量20%的亞硫酸氫鈉溶液,料液轉(zhuǎn)稀后,升溫至50℃以上,再加入80℃的熱水?dāng)嚢枞芙猓o置后過濾,分取油層得鄰氨基苯甲酸甲酯。2、鄰磺酰氯苯甲酸甲酯的制備:先將混酸置于重氮鍋內(nèi),在10℃左右開始滴加鄰氨基苯甲酸甲酯和亞硝酸鈉溶液的混合液,重氮化溫度保持在25℃以下,反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)淀粉碘化鉀溶液顯淡綠色。重氮化完畢后降溫至10℃,加入硫酸銅,溶解后通入SO2進(jìn)行置換,此時(shí)析出鄰亞磺酸苯甲酸甲酯,約1h后用H酸試紙監(jiān)測反應(yīng)終點(diǎn)應(yīng)顯無色。然后加入甲苯,于30-35℃通氯氣氯化,以2%聯(lián)苯胺乙醇溶液測試顯深墨綠色為終點(diǎn)。靜置分層,有機(jī)層為鄰磺酰氯苯甲酸甲酯甲苯溶液。3、不溶性糖精的制備:依次將水和鄰磺酰氯苯甲酸甲酯甲苯溶液加入反應(yīng)鍋,在10℃時(shí)加氨水,攪拌反應(yīng)15min(溫度可達(dá)70℃,PH9以上),用2%聯(lián)苯胺吡啶溶液測試不立即顯黃色為環(huán)合終點(diǎn)。靜置后取下層銨鹽液,加入甲苯和30%的鹽酸,降PH至1以下。酸析后降溫至20℃,取甲苯層水洗去氯化銨得糖精甲苯溶液。4、可溶性糖精的制備:將不溶性糖精甲苯溶液加熱至40℃,加入碳酸氫鈉和水調(diào)PH至3.8-4,靜置后取水層,加活性炭脫色、過濾,調(diào)濾液PH至7,再加活性炭脫色一次。濾液在70-75℃減壓濃縮,保持PH為7趁熱過濾。濾液經(jīng)冷卻、結(jié)晶、甩濾、干燥得糖精鈉。糖精鈉(6155-57-3)的質(zhì)量指標(biāo)(GB?4578一拋):含量(干基)≥99.0%;干燥失重≤15%;重金屬(以Pb計(jì))≤0.001%;砷鹽(以As計(jì))≤0.0002%;甲苯磺酰胺(以NHf計(jì))≤0.0025%;銨鹽(以NH計(jì))≤0.0025%。?
以上是糖精鈉的制備工藝,糖精作為一種人們熟知的甜味劑在2000年以前廣泛用于食品工業(yè),一度占據(jù)甜味劑65%以上的市場,有廣泛替代蔗糖的趨勢,但是在上世紀(jì)90?年代科技人員研究發(fā)現(xiàn),糖精過量服食不能排除對小白鼠的膀胱癌的誘導(dǎo)的可能性,因此我國對于食品中添加的糖精有了嚴(yán)格的限制。?
實(shí)際上,糖精不僅僅可以作為甜味劑,它還是一份非常重要的化工產(chǎn)品合成的中間體,其中通過糖精合成的甲磺胺即鄰磺酰胺苯甲酸甲酯是日用化學(xué)品、除草劑等化學(xué)品的重要的中間體,因此得到一種合成效率高的甲磺胺的制備工藝非常重要。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種合成效率高的甲磺胺的制備工藝。?
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種甲磺胺的制備工藝,包括以下步驟:?
步驟1:將11~12重量份干燥的鄰苯甲酰磺酰亞胺在2~2.5重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%~98.3%的濃硫酸存在的條件下加入到30~32重量份甲醇中進(jìn)行酯化反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為2~3小時(shí),反應(yīng)溫度為70~75℃,得到含有甲磺胺的甲醇溶液;?
步驟2:將含有甲磺胺的甲醇溶液進(jìn)行過濾、堿洗并離心甩干,然后烘干得到干燥的甲磺胺。?
在上述的甲磺胺的制備工藝中,所述的步驟1中酯化溫度為20℃~60℃。?
在上述的甲磺胺的制備工藝中,所述的步驟2中堿洗所用的溶液為10%~20%的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氫氧化鈉溶液。?
在上述的甲磺胺的制備工藝中,所述的步驟2中烘干操作通過雙錐干燥機(jī)進(jìn)行。?
在上述的甲磺胺的制備工藝中,所述的干燥的鄰苯甲酰磺酰亞胺是以苯酐為原料,通過胺化降解、酯化、重氮化、置換氯化、胺化、活性炭脫色、酸析、干燥步驟得到。具體來說,苯酐在氨水和液堿存在的條件下生成鄰甲酰胺苯甲酸鈉,鄰甲酰胺苯甲酸鈉在次氯酸鈉的甲醇溶液中進(jìn)行酯化反應(yīng)生成鄰氨基苯甲酸甲酯并經(jīng)過過濾沉淀得到濕品沉降鄰氨基苯甲酸甲酯,在亞硝酸鈉的水溶液中進(jìn)行重氮反應(yīng)生成重氮液,并加入液氯、二氧化硫和硫酸銅進(jìn)行置換氯化反應(yīng)生成鄰甲酸甲酯苯磺酰氯甲苯液,鄰甲酸甲酯苯磺酰氯甲苯液在氨水存在的條件下,進(jìn)行胺化反應(yīng)生成鄰甲酰苯磺酰亞胺液,經(jīng)活性炭駝色、30%硫酸酸析、水洗、甩干得到干燥的鄰苯甲酰磺酰亞胺。?
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