[發明專利]礦粉回收結構

在審

• 申請號: 201410593330.6
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104359319A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 羅倫遠;趙西北;唐世兵;劉胤強
• 申請（專利權）人: 重慶慶龍精細鍶鹽化工有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明屬于化工生產技術領域，特別是一種礦粉回收結構。。

背景技術

在化工廠，利用斗提機將混合礦粉傳輸到旋轉爐燃燒，并與旋轉爐內的煤炭發生氧化反應。由于斗提機出料口較高，容易將混合礦粉散落到地面上，而且隨著旋轉爐的轉動，混合礦粉也容易從旋轉爐的進料口落下。工廠沒有對散落的混合礦粉進行回收，造成了浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種簡單的礦粉回收結構，它能對斗提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，避免浪費，并將回收的礦粉再利用。

本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的，它斗提機、旋轉爐、料倉和回料螺旋，所述斗提機的出料口伸入旋轉爐的進料口，所述斗提機的進料口與回料螺旋的出料口相接，所述料倉設置在旋轉爐與回料螺旋之間，所述料倉的進料口設置在旋轉爐進料口的正下方，所述料倉的出料口與回料螺旋的進料口相接。

本發明設置了回料螺旋，能對斗提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，并將回收的礦粉輸送到斗提機進料口再利用，避免浪費。具體地，礦粉通過斗提機到達斗提機出料口，再進入旋轉爐。從斗提機出料口散落的礦粉會掉落到設置在旋轉爐進料口的正下方的料倉；同理，隨著旋轉爐的旋轉，散落的礦粉也會掉落到設置在旋轉爐進料口正下方的料倉。掉落到料倉內的礦粉隨著回料螺旋的運轉，被輸送到回料螺旋的出料口。由于回料螺旋出料口與斗提機進料口相接，被輸送到回料螺旋出料口的礦粉再一次進入到斗提機進料口，再通過斗提機進入到旋轉爐內。

進一步，所述料倉的外側壁上設置有振動電機。

進一步，所述振動電機的數量為兩個，所述兩個振動電機在料倉外側壁上呈對稱布置。

進一步，所述料倉內壁由不銹鋼或高分子材料制成。

由于采用了上述技術方案，本發明具有結構簡單的優點，它能對斗提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，避免浪費，并將回收的進礦粉再利用。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中，1、斗提機；2、旋轉爐；3、料倉；4、回料螺旋；5、振動電機。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1所示，本發明包括斗提機1、旋轉爐2、料倉3和回料螺旋4，所述斗提機1的出料口伸入旋轉爐2的進料口，所述斗提機1的進料口與回料螺旋4的出料口相接，所述料倉3設置在旋轉爐2與回料螺旋4之間，所述料倉3的進料口設置在旋轉爐2進料口的正下方，所述料倉3的出料口與回料螺旋4的進料口相接。

本發明設置了回料螺旋4，能對斗提機1出料口和旋轉爐2進料口掉落的礦粉進行回收，并將回收的礦粉輸送到斗提機1進料口再利用，避免浪費。具體地，礦粉通過斗提機1到達斗提機1出料口，再進入旋轉爐2。從斗提機1出料口散落的礦粉會掉落到設置在旋轉爐2進料口的正下方的料倉3；同理，隨著旋轉爐2的旋轉，散落的礦粉也會掉落到設置在旋轉爐2進料口正下方的料倉3。掉落到料倉3內的礦粉隨著回料螺旋4的運轉，被輸送到回料螺旋4的出料口。由于回料螺旋4出料口與斗提機1進料口相接，被輸送到回料螺旋4出料口的礦粉再一次進入到斗提機1進料口，再通過斗提機1進入到旋轉爐2內。

如圖1所示，所述料倉3的外側壁上設置有振動電機5。振動電機5能對料倉3內的礦粉形成的氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。當斗提機1出料口和旋轉爐2內的礦粉掉落到料倉3，并且在料倉3內形成了氣拱，振動電機5可以很好的對氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。

如圖1所示，所述振動電機5的數量為兩個，所述兩個振動電機5在料倉3外側壁上呈對稱布置。振動電機5能對料倉3內的礦粉形成的氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。兩個振動電機5在料倉3外側壁上呈對稱布置，保證了振動電機5工作時料倉3的平穩性，利于料倉3順利下料。當斗提機1出料口和旋轉爐2內的礦粉掉落到料倉3，并且在料倉3內形成了氣拱，振動電機5可以很好的對氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。

如圖1所示，所述料倉3內壁由不銹鋼或高分子材料制成。由不銹鋼或高分子材料制成的料倉3更利于掉落的礦粉通過料倉3出料口，利于料倉3出料口出料。

以上僅為本發明的實施方式，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本發明的專利保護范圍之內。