[發(fā)明專利]一種制備珠光顏料的新工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410593279.9
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN105623313A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 江淑芬
• 主分類號: C09C1/40
• 分類號: C09C1/40;C09C1/00;C09C3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制備珠光顏料的新工藝，具體是以硫酸酸解 鈦白粉和/或水合二氧化鈦制取的高純度硫酸鈦和硫酸氧鈦為原料， 替代昂貴高毒的四氯化鈦或不純的以鈦鐵礦粉制備的鈦液，用于在生 產(chǎn)中需要使用四氯化鈦水溶液的包含珠光顏料的各種型號顏料，替代 四氯化鈦水溶液。

背景技術(shù)

珠光顏料是以低折光指數(shù)的天然/人工云母粉或玻璃微粉，片 狀氧化鋁，氧化硅等薄片狀材料為基層，在其外層包覆為具有高折射 指數(shù)的金屬氧化物，最常見的是二氧化鈦。改變金屬氧化物薄層品種 和厚度，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。例如：彩虹顏色是氧化鈦，黃金 色是二氧化鈦和三氧化二鐵同步混合涂層的結(jié)果。如果需要，可以插 入涂包裹其他金屬或非金屬水合氧化物以獲得額外的好處。

為了包覆二氧化鈦金屬氧化物薄層，已經(jīng)提出了各種專利技 術(shù)，所用主要原料均為以下兩種之一。

如CNl130200采用鈦鐵礦粉和濃硫酸反應(yīng)制取的硫酸鈦，硫 酸氧鈦和硫酸鹽混合溶液經(jīng)水解后產(chǎn)物水合氧化鈦包覆在云母粉上。 由于原料包含大量硫酸亞鐵和礦粉中夾帶的其他雜質(zhì)在反應(yīng)過程中 同時水解沉積會導致最終產(chǎn)品顏色發(fā)黃黑，光澤暗淡。

最常用的是使用四氯化鈦水溶液水解后產(chǎn)物水合氧化鈦包覆 各種基材，如CN101085882A使用四氯化鈦水溶液在人工云母上包 覆；CN1357578A使用四氯化鈦水溶液在天然云母上包覆；

CN1592769A使用四氯化鈦水溶液在玻璃薄片上包覆。此法由于四 氯化鈦純度高，產(chǎn)品白度和光澤明顯提高，但由于水溶液中含有大量 鹽酸，容易揮發(fā)，對設(shè)備要求高，環(huán)境惡劣；且四氯化鈦價格高昂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種即可 保持產(chǎn)品白度光澤，又比四氯化鈦水溶液成本低廉，環(huán)境友好的新 工藝路線。

具體實施方式

以下具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為對本發(fā)明 的限定。

包括以下工藝步驟：

實施例1

(1)制備25％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液

將鈦白粉按料酸比，TiOI[2]：HI[2]SOI[4]＝1：2向 酸解罐中加入鈦白粉后加入濃硫酸，再加水調(diào)節(jié)硫酸濃度到90％， 攪拌加溫。等反應(yīng)物溶解后到固狀，靜置冷卻2小時后在空氣攪拌下 加水稀釋到25％備用；

(2)水解包覆[0013]將75克粒徑范圍為10-60微米的云母粉 懸浮于400毫升去離子水，攪拌均勻，并緩慢加熱到75攝氏度，用 20％鹽酸將PH調(diào)節(jié)到2.2。然后4小時內(nèi)計量加入步驟1配制的 25％的鈦液110克，同時計量加入25％的氫氧化鈉溶液維持懸浮液 的PH值。加料完畢后將懸浮液中的固體經(jīng)抽濾洗滌烘干后，以800 度煅燒30分鐘。得到的是銳鈦型銀白色珠光顏料。

實施例2

(1)制備25％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液

將在100～200℃下烘干的水合二氧化鈦按料酸比，TiO丨 [2]：H丨[2]S0丨[4]＝1：2向酸解罐中加入干燥后的水合二氧化 鈦后加入濃硫酸，再加水調(diào)節(jié)硫酸濃度到90％，攪拌加溫。等反應(yīng) 物溶解后到固狀，靜置冷卻2小時后在空氣攪拌下加水稀釋到25％

(2)水解包覆

將75克粒徑范圍為10-60微米的云母粉懸浮于400毫升去離 子水，攪拌均勻，并緩慢加熱到75攝氏度，用20％鹽酸將PH調(diào)節(jié) 到2.2。然后4小時內(nèi)計量加入步驟1配制的25％的鈦液110克， 同時計量加入25％的氫氧化鈉溶液維持懸浮液的PH值。加料完畢后 將懸浮液中的固體經(jīng)抽濾洗滌烘干后，以800度煅燒30分鐘。得到 的是銳鈦型銀白色珠光顏料。

實施例3

(1)制備25％硫酸鈦，硫酸氧鈦水溶液

將含水60％的水合二氧化鈦按料酸比，TiO丨[2]：H丨[2]S0 丨[4]＝1：2向酸解罐中加入含水60％的水合二氧化鈦后加入濃硫 酸，再加水調(diào)節(jié)硫酸濃度到90％，攪拌加溫。等反應(yīng)物溶解后到固 狀，靜置冷卻2小時后在空氣攪拌下加水稀釋到25％備用；

(2)水解包覆