[發明專利]一種高寒地區專用耐低溫H型鋼及其制備方法在審
| 申請號: | 201410593202.1 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN104264030A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 袁鵬舉;付常偉;李超;韓蕾蕾;谷鳳波;張佩;趙傳東;趙新華;方金林;楊棟;俎勇;仝麗珍;張學民;宋玉卿;趙圣功;武玉利;韓文習;石磊 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/04 | 分類號: | C22C33/04;C21C7/04;C21C7/064;B21C37/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高寒 地區 專用 低溫 型鋼 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于鋼鐵技術領域,具體地,本發明涉及一種高寒地區專用耐低溫H型鋼及其制備方法。
背景技術
北美地區專用H型鋼主要應用于北美高寒地區的建筑、船舶、橋梁、電站設備、水利、能源、化工、起重運輸機械及其他較高載荷的鋼結構件。此鋼材夾雜的非金屬材質少,具有在低溫條件下耐沖擊力的特點。
中國發明專利申請CN101255527A公開了一種具有良好低溫沖擊韌性的加硼H型鋼及其制備方法,該發明鋼成分重量百分比為:C0.08~0.20%、Mn1.00~1.60%、Si0.10~0.55%、P≤0.025%、S≤0.025%、Nb0.015~0.035%、B0.0005~0.0012%,余量為鐵和微量雜質,冶煉過程中,控制鋼中的氣體含量[N]≤0.004%,[O]≤0.0060%,該發明主要是通過加入微量硼對鋼材韌性的有利作用如抑制磷、硫偏析和沿晶斷裂,改善夾雜物的形態和分布等。但需要保持較低的氮、氧含量,采用鋁脫氧,才能保證良好的脫氧效果。由于型鋼截面的復雜性,在冶煉過程中采用鋁脫氧時,易在連鑄過程中出現“套眼”問題,破壞煉鋼工序生產的連續性。
中國發明專利申請CN1421286A公開了一種含鈮鋼H型鋼的軋制方法,此發明涉及到的產品是耐-20℃低溫沖擊功。但其生產過程需要進行850~920℃范圍內的低溫控軋,生產裝備和工藝水平控制要求嚴格。
上述專利文件所述的成分體系及牌號均采用國標。本專利所述產品主要應用于北美洲地區,其應用環境具有溫度低的特點,同時為降低整體構件重量,產品強度要求較高。采用上述專利文件所述的制備的產品難以滿足實際應用需求。受產品應用地域限制,北美地區用鋼通常采用加標鋼種和加標規格,如按此生產,將致使導致國內型鋼生產企業工裝投入巨大。
發明內容
本發明針對現有技術的不足,為了滿足高寒地區,尤其是北美高寒地區的H型鋼的使用需求,提供一種高寒地區專用耐低溫H型鋼及其制備方法。
該耐低溫熱軋H型鋼力學性能良好,-40℃縱向沖擊功最低125J。
為了實現上述目的,本發明采用了如下的技術方案:
通常H型鋼產品的生產在煉鋼、軋鋼環節都是采用一個體系的標準生產,例如,鋼種成分和性能執行國標,鋼材的尺寸規格、允許偏差也執行國標。本發明打破了這一模式,H型鋼采用的鋼種成分、產品尺寸和允許偏差采用不同體系的標準,例如:鋼種成分和性能體系執行加拿大標準,尺寸規格及尺寸允許偏差執行中國標準。一個產品在不同的生產環節執行不同體系的標準,在生產上尚未見報道,為此,本發明進行了生產工藝模式的創新,確保生產的順利實施和產品質量的穩定。
本發明的高寒地區專用耐低溫H型鋼的制備方法,包括以下步驟:
1)鐵水預脫硫后根據加拿大標準G40.21-13的鋼種要求的成分,進行轉爐冶煉;然后進行LF精煉;
2)精煉后進入近終型異型坯連鑄工序,制得H型近終型連鑄坯料;
3)將連鑄坯料入爐加熱到1180~1280℃后出爐,然后進行除鱗;
4)對除完鱗的坯料進行軋制,軋制產品規格及尺寸允許偏差執行中國標準GB/T1591-2008;
5)對軋制完畢的軋件產品進行空冷后進行矯直,最后,將軋件切定尺寸,制得耐低溫H型鋼。
具體地,本發明的高寒地區專用耐低溫H型鋼的制備方法,包括鐵水預脫硫、轉爐冶煉、LF精煉、連鑄、軋制、空冷、矯直步驟:
1)鐵水預脫硫后根據加拿大標準G40.21-13(加拿大標準350W)鋼種要求的成分,進行轉爐冶煉;然后進行LF精煉;
2)精煉后進入近終型異型坯連鑄工序,制得H型近終型連鑄坯料;
3)連鑄坯料采用冷裝方式或熱裝方式入爐,加熱到指定溫度出爐,溫度范圍1180-1280℃,然后進行高壓水除鱗(除去氧化鐵皮);
4)除完鱗的坯料用輥道送至粗軋機和精軋機組,軋制產品規格執行尺寸規格及尺寸允許偏差采用中國標準GB/T?1591-2008;
5)軋制完畢的軋件產品上冷床進行空冷,當軋件冷至100℃以下后,進矯直機進行矯直,最后,將軋件切定尺寸。
加拿大標準G40.21-13的牌號及化學成分如下表1所示,力學性能要求如下表2所示。
表1加拿大標準G40.21-13的化學成分
表2加拿大標準G40.21-13的性能要求
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