[發(fā)明專(zhuān)利]處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的方法和設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410592287.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104436980A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李喜青;隋紅;李鑫鋼;崔吉星;劉波;張濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 天津大學(xué);北京大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D53/00 | 分類(lèi)號(hào): | B01D53/00;B01D53/04 |
| 代理公司: | 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 陳平 |
| 地址: | 300072 天*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 處理 揮發(fā)性 有機(jī)化合物 廢氣 方法 設(shè)備 | ||
1.一種處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的方法,所述方法包括以下步驟:
(a)將待處理的所述揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣導(dǎo)入管殼式換熱器,與低溫流體換熱而降溫,得到預(yù)冷后的廢氣;
(b)將得自步驟(a)的所述預(yù)冷后的廢氣導(dǎo)入直觸式深度冷卻裝置,通過(guò)與被導(dǎo)入所述直觸式深度冷卻裝置的制冷液流直接接觸換熱進(jìn)行降溫,隨后在所述直觸式深度冷卻裝置中進(jìn)行氣液分離,以產(chǎn)生直觸式深度冷卻裝置出口氣流和直觸式深度冷卻裝置出口液流,其中,所述直觸式深度冷卻裝置出口液流的一部分作為廢液被收集,另一部分經(jīng)過(guò)深冷裝置進(jìn)一步冷卻后,作為所述制冷液流被導(dǎo)入所述直觸式深度冷卻裝置;
(c)將得自步驟(b)的所述直觸式深度冷卻裝置出口氣流作為步驟(a)中所述的低溫流體通過(guò)所述管殼式換熱器與所述待處理的揮發(fā)性有機(jī)化合物換熱而升溫,隨后送至高壓吸附裝置進(jìn)行吸附,得到經(jīng)過(guò)高壓吸附處理的廢氣,其中,當(dāng)吸附飽和后,對(duì)高壓吸附裝置進(jìn)行解吸再生,并將解吸出的氣體通至步驟(a)中所述的待處理的所述揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣中;
(d)將得自步驟(c)的所述經(jīng)過(guò)高壓吸附處理的廢氣經(jīng)過(guò)粒狀活性炭?jī)艋螅@得達(dá)標(biāo)排氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟(a)中,將所述待處理的廢氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣體壓縮機(jī),經(jīng)壓縮后導(dǎo)入所述管殼式換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中,所述鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力為0.1至0.15MPa,所述氣體壓縮機(jī)的出口壓力為0.5至2MPa,溫度為30至75℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟(b)中,所述預(yù)冷后的廢氣的溫度為-20至22.5℃,壓力為0.5至2MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟(c)中,所述直冷分離裝置出口氣流在進(jìn)入所述管殼式換熱器前的溫度為-80至-10℃,壓力為0.5至2MPa,且通過(guò)所述管殼式換熱器后的溫度為-25至17.5℃,壓力為0.5至2MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟(c)中所述的高壓吸附裝置中,在-25至17.5℃的溫度和0.5至2MPa的壓力下,進(jìn)行所述高壓吸附處理;并且通過(guò)減壓,在20至70℃的溫度和0.1至0.15MPa的壓力下,進(jìn)行所述解吸再生。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,在步驟(c)中通過(guò)輪換使用至少兩個(gè)高壓吸附裝置實(shí)現(xiàn)氣體的連續(xù)處理。
8.一種用于處理?yè)]發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的設(shè)備,所述設(shè)備包括:
預(yù)冷部,所述預(yù)冷部包含鼓風(fēng)機(jī)(C1)、氣體壓縮機(jī)(C2)和管殼式換熱器(F1),其中,揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣進(jìn)氣管道(1)流體連接至鼓風(fēng)機(jī)(C1)的入口,鼓風(fēng)機(jī)(C1)的出口流體連接至氣體壓縮機(jī)(C2)的入口,氣體壓縮機(jī)(C2)的出口流體連接至管殼式換熱器(F1)的管程進(jìn)口;
直觸式深度冷卻部,所述直觸式深度冷卻部包含直觸式深度冷卻裝置(T1)、深冷裝置(F2)和廢液收集裝置(V1),其中,管殼式換熱器(F1)的管程出口流體連接至直觸式深度冷卻裝置(T1)的氣相入口,直觸式深度冷卻裝置(T1)還具有液相入口、氣相出口和液相出口,所述液相出口通過(guò)管線(xiàn)(7)流體連接至深冷裝置(F2)的物料進(jìn)口,深冷裝置(F2)的物料出口流體連接至直觸式深度冷卻裝置(T1)的液相入口,管線(xiàn)(7)具有與廢液收集裝置(V1)流體連接的分支管線(xiàn)(8),直觸式深度冷卻裝置(T1)的氣相出口流體連接至管殼式換熱器(F1)的殼程入口,
吸附部,所述吸附部包含高壓吸附裝置(P1)至(Pn)和粒狀活性炭吸附裝置(GAC),其中,n為不小于2的整數(shù),管殼式換熱器(F1)的殼程出口連接至高壓吸附裝置(P1)至(Pn)的入口,高壓吸附裝置(P1)至(Pn)的出口與進(jìn)氣管道(1)和粒狀活性炭吸附裝置(GAC)分別流體連接。
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