[發(fā)明專利]一種淬火芯軸

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410592131.3
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104358777A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段含輝
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶永達精密機械有限公司
• 主分類號: F16C3/02
• 分類號: F16C3/02;C21D9/28
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 劉興順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于內(nèi)花鍵齒輪的加工領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種用于內(nèi)花鍵齒輪的淬火芯軸。

背景技術(shù)

內(nèi)花鍵齒輪是一種運用廣泛的傳動部件，在它的淬火處理工序中，一般是直接淬火。由于淬火過程中內(nèi)花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而導(dǎo)致內(nèi)花鍵孔兩端的大徑尺寸不一，進而致使超差，產(chǎn)品合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種淬火芯軸，欲保證淬火后內(nèi)花鍵孔兩端的大徑尺寸一致。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種淬火芯軸，其特征在于：該芯軸的本體(1)由45鋼制成，而本體(1)為兩段式階梯結(jié)構(gòu)，并由上部的小徑段(1a)和下部的大徑段(1b)構(gòu)成，且小徑段(1a)的長度是大徑段(1b)長度的3-5倍；所述本體(1)上沿軸向開有一個中心孔(1c)，該中心孔貫穿本體(1)的上、下端面，且中心孔(1c)用于供讓支撐桿通過。

淬火時，先將內(nèi)花鍵齒輪套裝在本體的小徑段上，再將每個套裝有內(nèi)花鍵齒輪的本體穿在一根支撐桿上，上面一個淬火芯軸的大徑段下端面支撐在下面一個淬火芯軸的小徑段上端面上，最后將一組內(nèi)花鍵齒輪一起淬火。由于淬火芯軸本體的小徑段外圓面與內(nèi)花鍵齒輪的內(nèi)花鍵孔孔壁靠近，這樣就能有效防止內(nèi)花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而保證內(nèi)花鍵孔兩端的大徑尺寸基本一致，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明能有效防止內(nèi)花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而保證內(nèi)花鍵孔兩端的大徑尺寸基本一致，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，采用本淬火芯軸后內(nèi)花鍵齒輪的合格率由原來的30％提高至現(xiàn)在的95％，但成本只增加了5％，這樣就取得了很好的技術(shù)效果，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，具有很好的實用性。

為了便于對內(nèi)花鍵齒輪進行導(dǎo)向，特在所述小徑段(1a)的上端通過倒棱形成圓錐段。

有益效果：本發(fā)明能有效防止內(nèi)花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而保證內(nèi)花鍵孔兩端的大徑尺寸基本一致，進而保證產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，采用本淬火芯軸后內(nèi)花鍵齒輪的合格率由原來的30％提高至現(xiàn)在的95％，但成本只增加了5％，這樣就取得了很好的技術(shù)效果，且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1、2所示，一種淬火芯軸，該芯軸的本體1由45鋼或碳鋼制成，而本體1為兩段式階梯結(jié)構(gòu)，并由上部的小徑段1a和下部的大徑段1b構(gòu)成，且小徑段1a的長度是大徑段1b長度的3-5倍，并可進一步優(yōu)選為3、3.5、4、4.3和4.5倍。并且，小徑段1a的直徑是大徑段1b直徑的1/3-1/2，小徑段1a的上端通過倒棱形成圓錐段。所述本體1上沿軸向開有一個中心孔1c，該中心孔1c貫穿本體1的上端面和下端面，且中心孔1c用于供讓支撐桿通過。

淬火時，先將內(nèi)花鍵齒輪C套裝在本體1的小徑段1a上，再將每個套裝有內(nèi)花鍵齒輪C的本體1穿在一根支撐桿上，上面一個淬火芯軸的大徑段1b下端面支撐在下面一個淬火芯軸的小徑段1a上端面上，最后將一組內(nèi)花鍵齒輪C一起淬火。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不以本發(fā)明為限制，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。