[發明專利]機械傳動件用耐磨耗潤滑油及其制備方法

在審

• 申請號: 201410592005.8
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104450033A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 孟紅琳
• 申請（專利權）人: 孟紅琳
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本發明涉及一種機械傳動件用耐磨耗潤滑油及其制備方法，屬于潤滑油技術領域。

背景技術

潤滑油可減少物與物之間的摩擦，從而有效減少物件的磨耗。近年來，隨著機械工業的不斷發展，潤滑油在機械器件中的應用也達到了前所未有的發展。傳統的潤滑油已逐漸被一些具有優異潤滑性能的復合潤滑油所取代，經研究發現，在傳統潤滑油中復配其他添加劑可有效提高潤滑油的效果，但考慮到各組分之間的溶解性以及相互間的協同作用，選擇合適的添加劑與潤滑油基礎油之間的復配仍存在很大難度。潤滑油一般由基礎油和添加劑組成，基礎油為主要部分，添加劑可賦予潤滑油一些新的功能。

目前市售的潤滑劑主要有潤滑、防銹、冷卻、絕緣等作用，雖然進一步完善了潤滑油的不同功能，但是由于添加劑的選用不合理，仍導致潤滑油的效果不佳，一些機械用潤滑油的耐磨耗性等性能仍不佳，導致機械部件間的潤滑性不佳，磨損量較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種機械傳動件用耐磨耗潤滑油及其制備方法，解決傳統潤滑油在機械部件之間潤滑效果不佳、耐磨耗性較差的不足。

本發明采用了如下的技術方案：

機械傳動件用耐磨耗潤滑油，包括按照質量份數計的如下原料：玉米油10-15份、α-烯烴30-40份、檸檬酸鈉2-8份、硫化異丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯5-7份、單丁二酰亞胺1-3份、二烷基二硫代磷酸鋅15-20份、丙三醇10-15份、失水山梨醇單油酸酯5-6份、硫化烯烴棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份。

所述的機械傳動件用耐磨耗潤滑油，包括按照質量份數計的如下原料：玉米油10-12份、α-烯烴30-35份、檸檬酸鈉2-6份、硫化異丁烯10-11、丙烯酸甘油酯5-6份、單丁二酰亞胺1-2份、二烷基二硫代磷酸鋅15-18份、丙三醇10-13份、失水山梨醇單油酸酯5-6份、硫化烯烴棉籽油1-2份、三乙醇胺4-5份、季戊四醇60-66份。

所述的機械傳動件用耐磨耗潤滑油，包括按照質量份數計的如下原料：玉米油12份、α-烯烴35份、檸檬酸鈉6份、硫化異丁烯11份、丙烯酸甘油酯6份、單丁二酰亞胺2份、二烷基二硫代磷酸鋅18份、丙三醇13份、失水山梨醇單油酸酯5份、硫化烯烴棉籽油2份、三乙醇胺5份、季戊四醇66份。

機械傳動件用耐磨耗潤滑油的制備方法，包括以下步驟：

第一步：按照質量配比，將玉米油10-15份、α-烯烴30-40份、檸檬酸鈉2-8份、硫化異丁烯10-14份、丙烯酸甘油酯5-7份、單丁二酰亞胺1-3份混合均勻，在50-70℃下攪拌2-3h，靜置、冷卻，得混合物A；

第二步：將步驟一所得混合物A與二烷基二硫代磷酸鋅15-20份、丙三醇10-15份、失水山梨醇單油酸酯5-6份、硫化烯烴棉籽油1-3份、三乙醇胺4-6份、季戊四醇60-70份混合，在35-45℃下混合攪拌均勻，攪拌速度100-150r/min，后靜置、冷卻，即得。

所述步驟一中在65℃下攪拌2.6h。

所述步驟二中在38℃下混合攪拌均勻，攪拌速度為120?r/min。

有益效果

本發明利用玉米油和α-烯烴與其他添加劑的共同復配，提高了潤滑油的耐磨耗性能；同時。利用單丁二酰亞、三乙醇胺和丙三醇混合后對其他添加劑良好的溶解性，使潤滑油的分散性得到提升，提高其潤滑、耐磨性能。

具體實施方式

實施例1

機械傳動件用耐磨耗潤滑油，包括按照質量份數計的如下原料：玉米油10kg、α-烯烴30?kg、檸檬酸鈉2?kg、硫化異丁烯10?kg、丙烯酸甘油酯5?kg、單丁二酰亞胺1?kg、二烷基二硫代磷酸鋅15?kg、丙三醇10?kg、失水山梨醇單油酸酯5?kg、硫化烯烴棉籽油1?kg、三乙醇胺4?kg、季戊四醇60?kg。

本實施例的制備方法，包括以下步驟：

第一步：按照質量配比，將玉米油10?kg、α-烯烴30?kg、檸檬酸鈉2?kg、硫化異丁烯10?kg份、丙烯酸甘油酯5?kg、單丁二酰亞胺1?kg混合均勻，在50℃下攪拌2h，靜置、冷卻，得混合物A；

第二步：將步驟一所得混合物A與二烷基二硫代磷酸鋅15?kg、丙三醇10?kg、失水山梨醇單油酸酯5?kg、硫化烯烴棉籽油1?kg、三乙醇胺4?kg、季戊四醇60?kg混合，在35℃下混合攪拌均勻，攪拌速度100r/min，后靜置、冷卻，即得。

實施例2