[發明專利]防止內花鍵齒輪花鍵孔兩端大徑尺寸不一致的淬火方法

在審

• 申請號: 201410591879.1
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104328248A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 段含輝
• 申請（專利權）人: 重慶永達精密機械有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/32;C21D1/62
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 劉興順

技術領域

本發明屬于內花鍵齒輪的加工制造領域，具體地說，尤其涉及一種防止內花鍵齒輪花鍵孔兩端大徑尺寸不一致的淬火方法。

背景技術

內花鍵齒輪是一種運用廣泛的傳動部件，在它的淬火處理工序中，一般是直接淬火。由于淬火過程中內花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而導致內花鍵孔兩端的大徑尺寸不一，進而致使超差，產品合格率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種防止內花鍵齒輪花鍵孔兩端大徑尺寸不一致的淬火方法，欲保證淬火后內花鍵孔兩端的大徑尺寸一致。

本發明的技術方案如下：一種防止內花鍵齒輪花鍵孔兩端大徑尺寸不一致的淬火方法，包括內花鍵齒輪(1)，其工藝步驟如下：

步驟a：先將一個所述內花鍵齒輪(1)套裝在一根對應的淬火芯軸(2)上，該淬火芯軸由45鋼制成，并為兩段式階梯結構，且由上部的小徑段(2a)和下部的大徑段(2b)構成；所述小徑段(2a)的長度是大徑段(2b)長度的3-5倍，且所述內花鍵齒輪(1)套裝在該小徑段上，小徑段(2a)的外圓面靠近內花鍵齒輪(1)的內花鍵孔孔壁；所述淬火芯軸(2)上沿軸向開有一個中心孔(2c)，該中心孔貫穿淬火芯軸(2)的上、下端面，且中心孔(2c)供支撐桿(3)穿過；

步驟b：再將一組套裝有內花鍵齒輪(1)的淬火芯軸(2)穿在同一根所述支撐桿(3)上，且上面的一根淬火芯軸(2)支撐在下面的一根淬火芯軸(2)上；

步驟c：最后將經過步驟b處理后得到的內花鍵齒輪(1)淬火。

在上述工藝方法中，由于淬火芯軸本體的小徑段外圓面與內花鍵齒輪的內花鍵孔孔壁靠近，這樣就能有效防止內花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而保證內花鍵孔兩端的大徑尺寸基本一致，進而保證產品質量和合格率。

采用以上技術方案，本發明能有效防止內花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而保證內花鍵孔兩端的大徑尺寸基本一致，進而保證產品質量和合格率，采用本淬火方法后內花鍵齒輪的合格率由原來的30％提高至現在的95％，但成本只增加了5％，這樣就取得了很好的技術效果，且本發明的結構簡單，易于實施，具有很好的實用性。

為了便于對內花鍵齒輪進行導向，特在所述淬火芯軸(2)的小徑段(2a)上端通過倒棱形成圓錐段。

有益效果：本發明能有效防止內花鍵孔兩端的冷卻速度不一致，從而保證內花鍵孔兩端的大徑尺寸基本一致，進而保證產品質量和合格率，采用本淬火方法后內花鍵齒輪的合格率由原來的30％提高至現在的95％，但成本只增加了5％，這樣就取得了很好的技術效果，且本發明的結構簡單，易于實施，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1為本發明中穿有淬火芯軸的支撐桿示意圖；

圖2為圖1中穿有內花鍵齒輪的淬火芯軸示意圖；

圖3為圖2中淬火芯軸的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

如圖1、2、3所示，一種防止內花鍵齒輪花鍵孔兩端大徑尺寸不一致的淬火方法，包括內花鍵齒輪1，其工藝步驟如下：

步驟a：先將一個所述內花鍵齒輪1套裝在一根對應的淬火芯軸2上，該淬火芯軸2由45鋼制成，并為兩段式階梯結構，且由上部的小徑段2a和下部的大徑段2b構成。所述小徑段2a的長度是大徑段2b長度的3-5倍，且所述內花鍵齒輪1套裝在該小徑段上，小徑段2a的外圓面靠近內花鍵齒輪1的內花鍵孔孔壁。并且，小徑段2a的直徑是大徑段2b直徑的1/3-1/2，小徑段2a的上端通過倒棱形成圓錐段。所述淬火芯軸2上沿軸向開有一個中心孔2c，該中心孔貫穿淬火芯軸2的上端面和下端面，且中心孔2c供支撐桿3穿過。

步驟b：再將一組套裝有內花鍵齒輪1的淬火芯軸2穿在同一根所述支撐桿3上，每根支撐桿3上穿的淬火芯軸2數目根據具體情況做相應調整，且上面的一根淬火芯軸2支撐在下面的一根淬火芯軸2上。

步驟c：最后將經過步驟b處理后得到的內花鍵齒輪1淬火，這時的淬火工藝與傳統的淬火工藝完全一樣。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不以本發明為限制，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。