[發(fā)明專利]一種撥叉銑床夾具用夾具體

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410591727.1
• 申請(qǐng)日: 2014-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN104476240A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖賽德交通設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種撥叉銑床夾具用夾具體。

背景技術(shù)

撥叉，它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求進(jìn)行工作。撥叉的槽尺寸精度要求很高，因?yàn)樵趽懿姘蝿?dòng)使滑移齒輪時(shí)如果槽的尺寸精度不高或間隙很大時(shí)，滑移齒輪得不到很高的位置精度。在加工撥叉時(shí)，一般銑槽放在后面的工序，以便于提高其加工精度，為了適應(yīng)該工藝過程，必須制作相應(yīng)的專用夾具，針對(duì)槽的銑加工，必須采用銑夾具，夾具一般包括夾具體、定位元件和夾緊元件，其中夾具體是定位元件和夾緊元件的載體，所以為了保證定位元件和夾緊元件的安裝精度，就必須要保證夾具體的精度，然而現(xiàn)有的夾具體加工困難，且精度較低，所以急需一種方便定位元件和夾緊元件的安裝的，適用于撥叉的銑加工的夾具體。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的、成本較低的夾具體，即一種撥叉銑床夾具用夾具體。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種撥叉銑床夾具用夾具體，包括耳座、擋板、加強(qiáng)筋板、定向鍵槽和基體。所述基體兩側(cè)設(shè)有耳座，且耳座的數(shù)量為四個(gè)，耳座便于夾具體與機(jī)床工作臺(tái)相連；所述基體左部設(shè)有擋板，擋板可用于安裝定位元件；所述擋板中部設(shè)有通孔；所述擋板左側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板用于保證夾具體的強(qiáng)度，提高其安全系數(shù)；所述基體底面左右兩邊對(duì)稱設(shè)有定向鍵槽，定向鍵槽用于安裝定位元件，保證夾具體與機(jī)床工作臺(tái)之間的位置精度。

所述基體材料為鑄鐵。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，能夠保證夾具的定位元件以及夾緊元件安裝后的精度，且有利于后續(xù)加工工作的進(jìn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種撥叉銑床夾具用夾具體，包括耳座1、擋板2、加強(qiáng)筋板3、定向鍵槽4和基體5。所述基體5兩側(cè)設(shè)有耳座1，且耳座1的數(shù)量為四個(gè)，耳座1便于夾具體與機(jī)床工作臺(tái)相連；所述基體5左部設(shè)有擋板2，擋板2可用于安裝定位元件；所述擋板2中部設(shè)有通孔2a；所述擋板2左側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板3，加強(qiáng)筋板3用于保證夾具體的強(qiáng)度，提高其安全系數(shù)；所述基體5底面左右兩邊對(duì)稱設(shè)有定向鍵槽4，定向鍵槽4用于安裝定位元件，保證夾具體與機(jī)床工作臺(tái)之間的位置精度。

所述基體5材料為鑄鐵。

使用時(shí)，將定位元件和夾緊元件按照實(shí)際需要安裝在基體5上，然后通過耳座1將基體5與機(jī)床的工作臺(tái)相連，然后將定向鍵安裝在定向鍵槽4內(nèi)，從而保證基體5與機(jī)床工作臺(tái)之間的位置精度。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、成本較低；

2、能夠提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。