[發明專利]一種橡膠密封圈抗高溫高壓高含腐蝕介質試驗夾具有效
| 申請號: | 201410591692.1 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104316453A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 胡琴;萬長成;曾德智;王長新;王辰;梅毅 | 申請(專利權)人: | 西南石油大學 |
| 主分類號: | G01N17/00 | 分類號: | G01N17/00 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610500 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠密封圈 高溫 高壓 腐蝕 介質 試驗 夾具 | ||
技術領域
本發明涉及密封圈性能測試夾具,特別是一種橡膠密封圈抗高溫高壓高含腐蝕介質試驗夾具。
背景技術
橡膠密封制品在油氣開采中得到廣泛的運用,如隔水管O型密封圈、封隔器膠筒橡膠、防噴器膠芯等。其中橡膠O型密封圈就是一種較為常見的密封件,它具有結構簡單、安裝方便、使用范圍廣等優點,被用在需要防泄漏或滲透的結構上。在油氣開采井下,橡膠密封圈通常處于高溫高壓高含腐蝕介質環境,這些惡劣的環境因素正是導致橡膠密封圈老化和變形的主要原因,可見工作環境對橡膠的密封性能有著較大影響。橡膠密封材料密封性能的好壞直接關系到油田的生產安全,所以對影響橡膠密封圈工作失效的環境因素進行研究分析是非常有必要的。通過模擬井下橡膠密封材料工作環境來進行試驗能有效、直觀地獲取相關數據,這就需要設計一種橡膠試驗夾具來完成對不同橡膠密封材料在高溫高壓高含腐蝕介質中的密封性能測試試驗。密封圈往往是一臺設備中較為重要的零件,作為隔離器件,通常是將某一重要部件隔離,保護該部件不受外界影響,從而使得整臺設備正常工作。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種拆裝方便、測試精準和操作簡便的密封圈抗高溫高壓高含腐蝕介質試驗夾具。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種橡膠密封圈抗高溫高壓高含腐蝕介質試驗夾具,它包括容器底座、蓋板、壓板和待測密封圈,容器底座呈桶狀結構,且內壁上部設有環形臺階,容器底座內裝填有指示劑,蓋板呈圓餅狀,蓋板的側壁上開設有環形的密封圈槽,蓋板的下表面上沿其周向均勻設置有多個連通槽,蓋板的中心處還開有通氣孔,待測密封圈安裝于密封圈槽內,并將蓋板壓入容器底座內,蓋板的下表面與環形臺階緊密接觸,待測密封圈與容器底座的內壁緊密接觸,壓板通過螺釘固定在蓋板的上方。
所述的蓋板的上表面開設有與其同心的環形槽,環形槽內裝填有金屬C型圈,金屬C型圈的一端頂壓在環形槽的底部,另一端頂壓在壓板的下表面上。
所述的連通槽的橫向寬度大于環形臺階的寬度。
所述的指示劑的液面低于環形臺階所在平面。
本發明具有以下優點:
1、在安裝蓋板時,通氣孔解決了蓋板難以壓入以及難以拆除的問題,拆裝時,容器底座內外壓力平衡,所需力較小,拆裝方便。
2、通氣孔能方便試驗后在不取下橡膠O型圈的同時及時用pH計檢測顯示劑pH值,有利于試驗檢測;采用金屬C型圈,其密封等級高于橡膠密封圈,能防止腐蝕介質由通氣孔進入容器干擾試驗結果,提高了試驗的準確度。
3、指示劑裝在容器底座內后,把裝有待測密封圈的蓋板壓入容器,裝上金屬C型圈,并安裝壓板,試驗時倒置試驗夾具,通過連通槽讓指示劑與泄入氣體充分反應,整個操作過程簡單,方便,易于實現。
附圖說明
圖1?為本發明的剖視結構示意圖;
圖2?為蓋板的剖視結構示意圖;
圖3?為蓋板的俯視結構示意圖;?
圖中:1-容器底座,2-蓋板,3-壓板,4-待測密封圈,5-通氣孔,6-連通槽,7-金屬C型圈,8-指示劑,9-環形槽,10-密封圈槽,11-環形臺階。?
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述,但本發明的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1所示,一種橡膠密封圈抗高溫高壓高含腐蝕介質試驗夾具,它包括容器底座1、蓋板2、壓板3和待測密封圈4,容器底座1呈桶狀結構,且內壁上部設有環形臺階11,容器底座1內裝填有指示劑8,蓋板2呈圓餅狀,蓋板2的側壁上開設有環形的密封圈槽10,如圖3所示,蓋板2的下表面上沿其周向均勻設置有多個連通槽6,蓋板2的中心處還開有通氣孔5,待測密封圈4安裝于密封圈槽10內,并將蓋板2壓入容器底座1內,蓋板2的下表面與環形臺階11緊密接觸,待測密封圈4與容器底座1的內壁緊密接觸,壓板3通過螺釘固定在蓋板2的上方。
進一步地,如圖2所示,所述的蓋板2的上表面開設有與其同心的環形槽9,環形槽9內裝填有金屬C型圈7,金屬C型圈7的一端頂壓在環形槽9的底部,另一端頂壓在壓板3的下表面上。
進一步地,所述的連通槽6的橫向寬度大于環形臺階11的寬度。
進一步地,所述的指示劑8的液面低于環形臺階11所在平面。
本發明的工作過程如下:指示劑8裝于容器底座1內,蓋板2的密封圈槽10內嵌入待測密封圈4,再壓入容器底座1,金屬C型圈7置于蓋板2的密封圈槽10內,壓板3通過螺釘與蓋板2連接,通氣孔5有利于蓋板2順利壓入容器底座1內,連通槽6便于滲入物質更容易與指示劑8接觸,試驗時倒置試驗夾具讓指示劑8充分反應,觀察待測密封圈4的密封狀況。?
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