[發(fā)明專利]多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410591062.4 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104359330A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳巨輝;于廣濱;劉迪;吳明陽;賴明珠;戴冰;高德軍 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | F28C3/16 | 分類號: | F28C3/16 |
| 代理公司: | 哈爾濱東方專利事務所 23118 | 代理人: | 陳曉光 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多級 階梯 式氣水 聯(lián)合 流化床 冷卻器 | ||
技術領域:
本發(fā)明涉及一種基于流化床冷卻技術的多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器,采用三級階梯式冷卻的方式,屬于冷卻器技術領域。
背景技術:
流化床冷卻器采用氣固流態(tài)化技術實現(xiàn)顆粒物料的冷卻,具有冷卻效率高、結果簡單、占地面積小、投資費用低、操作穩(wěn)定、維修方便等優(yōu)點,因此被廣泛應用于化工、醫(yī)藥。食品、輕工和礦治等部門得顆粒狀物料的冷卻。然而現(xiàn)有的流化床冷卻器也存在一些問題,由于過熱量增加、換熱負荷不夠會導致出料溫度過高,冷卻效果變差。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器。
上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn):
一種多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器,其組成包括:箱體,所述的箱體具有給料口和排料口,所述的箱體內(nèi)具有三級階梯式冷卻床層,對應每一級所述的冷卻床層的位置設置有冷卻水管,相鄰所述的冷卻床層由溢流板相隔離,所述的冷卻床層底部安裝有布風板,所述的箱體的上部設置有排氣口。
一種所述的多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器的差速流化冷卻方法,
a.?物料由給料口進入第一級冷卻床層,由布風板送入的空氣對床層內(nèi)的顆粒進行了流化,從而完成了第一次風冷過程;
b.?在顆粒流化的過程中,布置在床層內(nèi)的冷卻水管對貼壁的流化顆粒進行水冷過程;
c.?被第一級冷卻床層冷卻流化后的顆粒經(jīng)由溢流板流入第二級冷卻床層,與第一級原理相同,顆粒在第二級冷卻床層內(nèi)實現(xiàn)第二次氣水聯(lián)合流化冷卻,再由溢流板將顆粒排入第三級冷卻床層;
d.?顆粒在第三級冷卻床層完成第三次風冷流化冷卻,最后由排料口將冷卻后的顆粒排出冷卻器,而氣體則由排氣口排出。
所述的多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器的差速流化冷卻方法,三級冷卻床層之間由高到底呈階梯式排列,所述的床層之間設置有溢流板,由溢流板將上一級的流化顆粒導入下一級,三級冷卻床層內(nèi)采用不同的風速進行空冷,風速由第一級床層向第三級逐步遞增,前兩級冷卻床內(nèi)采用氣水聯(lián)合冷卻,而在第三級采用風冷流化冷卻。
有益效果:
本發(fā)明與現(xiàn)有流化床冷卻器相比具有以下突出優(yōu)點:采用三級階梯式冷卻床層,使得顆粒冷卻的停留時間大大增加,顆粒在每一個床層內(nèi)都會被流化,從而完成不同程度的氣水聯(lián)合冷卻,使得冷卻效率大大提高。
附圖說明:
附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
一種多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器,其組成包括:箱體,所述的箱體具有給料口和排料口,所述的箱體內(nèi)具有三級階梯式冷卻床層,對應每一級所述的冷卻床層的位置設置有冷卻水管,相鄰所述的冷卻床層由溢流板相隔離,所述的冷卻床層底部安裝有布風板,所述的箱體的上部設置有排氣口。
實施例2:
上述多級階梯式氣水聯(lián)合差速流化床冷卻器的差速流化冷卻方法,具體如下:
a.?物料由給料口1進入第一級冷卻床層,由布風板2送入的空氣對床層內(nèi)的顆粒進行了流化,從而完成了第一次風冷過程。
在顆粒流化的過程中,布置在床層內(nèi)的冷卻水管3對貼壁的流化顆粒進行了水冷過程。
被第一級冷卻床層冷卻流化后的顆粒經(jīng)由溢流板4流入第二級冷卻床層,與第一級相類似,顆粒在第二級冷卻床層內(nèi)實現(xiàn)第二次氣水聯(lián)合流化冷卻,再由溢流板4將顆粒排入第三級冷卻床層。
顆粒在第三級冷卻床層完成第三次風冷流化冷卻,最后由排料口5將冷卻后的顆粒排出冷卻器,而氣體則由排氣口6排出。
所述冷卻器包括三級冷卻床層,采用由高到底呈階梯式排列。
本發(fā)明所述冷卻器冷卻床層內(nèi)部是采用氣水聯(lián)合冷卻的方式對物料進行冷卻。
所述冷卻器三級冷卻床層之間設置有溢流板4。
所述冷卻器三級冷卻床層內(nèi)采用不同的風速進行空冷,風速由第一級床層向第三級逐步遞增。
所述冷卻器前兩級冷卻床內(nèi)采用氣水聯(lián)合冷卻,而在第三級采用風冷流化冷卻。
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