[發明專利]雙軸卷取分切機電控系統

在審

• 申請號: 201410591033.8
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN105634340A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 薛衛龍;黎桂滟
• 申請（專利權）人: 鎮江龍源鋁業有限公司
• 主分類號: H02P5/74
• 分類號: H02P5/74;H02P27/04;B65H23/185
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種雙軸卷取分切機電控系統。

背景技術

傳統的分切機一般采用放卷磁粉制動，收卷力矩電機的方式，此方式通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以達到控制材料表面張力的目的；而磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力；該磁粉離合器屬于被動裝置，可以控制的張力較小，所以磁粉離合器的速度比較低，一旦磁粉離合器高速工作，在運行時容易造成磁粉之間的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產帶來嚴重的后果，生產效率也比較低。

現階段也有部分切機采用直流電機進行控制，然直流調速不涉及變頻，直流調速的電樞和勵磁不是耦合的，這樣能夠對電樞電流和勵磁電流做到精確控制，卻無法實現直流調速，也有少部分行業會在直流電機上匹配直流調速器，從而實現直流調速的目的，但是這種方式的成本投入比較高，推廣度不高。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術生產效率低，投入成本高的不足，提供一種雙軸卷取分切機電控系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙軸卷取分切機電控系統，所述分切機包括依次連接的開卷裝置、牽引裝置、分切裝置和收卷裝置，所述電控系統包括控制系統、變頻器、開卷變頻電機、牽引變頻電機和收卷變頻電機，所述開卷裝置與開卷變頻電機傳動連接，所述牽引裝置與牽引變頻電機傳動連接，所述收卷裝置包括兩個收卷組件，所述兩個收卷組件分別傳動連接有收卷變頻電機，所述開卷變頻電機、牽引變頻電機和收卷變頻電機均通過變頻器與控制系統電連接。

具體地，所述開卷變頻電機和牽引變頻電機的額定功率均為37kW，收卷變頻電機的額定功率為55kW。

具體地，所述控制系統包括PLC、中間繼電器、交流接觸器和編碼器，所述PLC分別與中間繼電器、變頻器和交流接觸器電連接，所述開卷變頻電機、牽引變頻電機和收卷變頻電機均通過數字量/模擬量通道與PLC電連接。

具體地，所述PLC與編碼器之間通過24V電壓信號電連接，所述PLC與變頻器之間通過0-20mA電流信號電連接。

本發明的有益效果是，該雙軸卷取分切機電控系統采用變頻電機進行驅動控制，提高了放卷速度，并且避免了因為高速放卷而產生高溫，增大了放卷張力控制的范圍，提高了生產效率，也降低了設備的成本投入。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明雙軸卷取分切機電控系統的PLC與編碼器的電路連接示意圖；

圖2是本發明雙軸卷取分切機電控系統的PLC與變頻器的電路連接示意圖；

圖3是本發明雙軸卷取分切機電控系統的開卷變頻電機和牽引變頻電機與變頻器的電路連接示意圖；

圖4是本發明雙軸卷取分切機電控系統的收卷變頻電機與變頻器的電路連接示意圖；

圖5是本發明雙軸卷取分切機電控系統的交流接觸器和中間繼電器的電路連接示意圖；

圖中：1.開卷變頻電機，2.牽引變頻電機，3.收卷變頻電機，4.變頻器，5.中間繼電器，6.交流接觸器，7.編碼器。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-圖5所示，一種雙軸卷取分切機電控系統，所述分切機包括依次連接的開卷裝置、牽引裝置、分切裝置和收卷裝置，所述電控系統包括控制系統、變頻器4、開卷變頻電機1、牽引變頻電機2和收卷變頻電機3，所述開卷裝置與開卷變頻電機1傳動連接，所述牽引裝置與牽引變頻電機2傳動連接，所述收卷裝置包括兩個收卷組件，所述兩個收卷組件分別傳動連接有收卷變頻電機3，所述開卷變頻電機1、牽引變頻電機2和收卷變頻電機3均通過變頻器4與控制系統電連接。

具體地，所述開卷變頻電機1和牽引變頻電機2的額定功率均為37kW，收卷變頻電機3的額定功率為55kW。

具體地，所述控制系統包括PLC、中間繼電器5、交流接觸器6和編碼器7，所述PLC分別與中間繼電器5、變頻器4和交流接觸器6電連接，所述開卷變頻電機1、牽引變頻電機2和收卷變頻電機3均通過編碼器7與PLC電連接。

具體地，所述PLC與編碼器7之間通過0-10V電壓信號電連接，所述PLC與變頻器4之間通過0-20mA電流信號電連接。