[發明專利]一種基質裝填機

有效

• 申請號: 201410590628.1
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104355050A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 汪憶勤;朱建宏
• 申請（專利權）人: 浙江森禾種業股份有限公司
• 主分類號: B65G19/04
• 分類號: B65G19/04;B65G43/08
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 張曉紅

技術領域

本發明屬于農業機械技術領域，具體為一種基質裝填機。

背景技術

機械化是現代農業的一個基本特征，在合理利用資源、提高農業勞動生產率、降低農產品成本、減輕農民勞動強度等方面都具有重大意義。尤其在容器苗技術廣泛應用的今天，實現容器基質裝填的機械化是節省勞動力、推廣容器育苗的重要步驟。在現有技術中，已經出現了基質自動裝盤相關的機械產品，部分已申請專利保護。專利（CN203359361U）公開了一種基質裝盤的進料裝置，進料倉與回料倉合用，進料倉與上料架為分開的兩個部分，進料倉通過水平輸送帶將物料傳輸到上料架底部，再通過傾斜上料帶將物料送到進料口。但是，該技術方案存在以下問題：1、上料架底部的物料來自水平輸送帶移動送料與加料時溢落下來的物料之和，在加料過程中溢出的多余物料直接落到上料架底部，由于水平輸送帶的運轉速度是相對固定的，所以提供給上料架始端物料量多于水平輸送帶輸送的物料量，又因為傾斜上料傳送帶的速度也是相對固定的，這就導致水平輸送帶末端的物料堆積不斷增加，假定需要向加料口提供的加料量不變（也就是傾斜上料架的提升速度不變），為了平衡水平進料的速度和傾斜送料的速度需要調節水平輸送帶的運轉速度，當裝填時溢料程度（溢料量）發生變化時，水平輸送速度需要跟隨變化，否則會影響系統正常工作，為了達到平衡需要一套較為復雜的控制系統，提高了設備成本降低了設備的靈活性和適用性；2、專利（CN203359361U）公開的技術方案采用間歇式的供料機構，限制了供料速度，增加了供料驅動機構的復雜性，降低了系統可靠性，增加系統成本。3、專利（CN203359361U）公開的技術方案采用了皮帶式水平輸送裝置，無法構成送料與回料平衡的單循環回路，使得機械機構相對復雜制造與運行維護困難，費用較高。

此外，在與鏈式輸送有關的公知技術中，鏈輪的齒槽面是圓柱面，該面與齒輪兩側的平面垂直，寬度過寬，當鏈輪埋在物料當中工作時，容易導致物料在齒槽中被逐漸壓緊壓實，使齒槽的深度變淺，從而改變鏈輪的工作半徑和鏈條的張緊程度，導致鏈條上的滾輪脫離齒槽，形成跳齒或打滑。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于設計提供一種基質裝填機的技術方案，其向容器供料和回收溢出的物料兩種功能由一個單循環系統完成，機器儲料量通過物料檢測器控制，簡化設備結構，減小設備尺寸，從而降低設備造價，提高設備工作穩定性和容器適應性，改善設備操控性，減輕作業人員勞動強度、提高勞動生產率、降低農產品成本；通過在鏈輪齒槽兩側設置向外傾斜的斜坡，將齒槽中的大部分積料從兩側斜坡排出，從而避免跳齒或打滑現象，保證鏈輪鏈條在埋入工作介質的工況下能正常工作，該鏈輪在用于諸如種植基質這類粘性固體物料輸送時具有明顯優勢。

所述的一種基質裝填機，其特征在于包括底盤，底盤四側配合設置底盤前擋板、底盤后擋板及左右底盤側擋板構成回料倉，底盤上方一側設置儲料倉底板，儲料倉底板四側配合設置儲料倉前擋板、左右儲料倉側壁板及提升槽底板包圍構成儲料倉，提升槽底板兩側配合設置機身側面板，提升槽底板另一側對應設置下行槽底板，提升槽底板頂部設置落料口，落料口下方設置用于輸送待裝填基質容器的容器傳送裝置，左右底盤側擋板前端設置一對驅動鏈輪，其中一個驅動鏈輪與安裝在底盤側擋板上的驅動電機傳動配合，左右底盤側擋板后端設置一對張緊轉向鏈輪，左右機身側面板靠近提升槽底板底部設置一對提升導向鏈輪，左右機身側面板頂部設置一對頂部轉向鏈輪，兩組驅動鏈輪、提升導向鏈輪、頂部轉向鏈輪、張緊轉向鏈輪之間均設置與其嚙合傳動的拖動鏈條，兩根拖動鏈條之間連接設置一組送料刮板形成閉合回路的鏈條刮板式傳送裝置。

所述的一種基質裝填機，其特征在于所述的驅動鏈輪、提升導向鏈輪、頂部轉向鏈輪、張緊轉向鏈輪的齒槽結構相同，各齒槽兩側對稱設置向外傾斜的左斜坡、右斜坡；齒槽的槽面為圓柱面結構，齒槽底部未處理部分的寬度為齒槽底部總寬度的1/3-1/4；左斜坡、右斜坡的斜坡表面為圓柱面結構，斜坡圓柱面的中心軸線a線與鏈輪中心軸線b線的夾角為45-70度；齒槽的槽面為圓柱面結構，左斜坡、右斜坡的圓柱中心軸線a線與鏈輪中心軸線b線及齒槽的圓柱面中心軸線c線在同一個平面內。

所述的一種基質裝填機，其特征在于提升槽底板上方設置提升槽蓋板，下行槽底板上方設置下行槽蓋板，提升槽蓋板、下行槽蓋板兩側與機身側面板配合連接，提升槽蓋板、下行槽蓋板及左右機身側面板頂部配合設置機身頂蓋板。