[發明專利]鋼骨-鋼管再生混凝土L形截面組合柱在審
| 申請號: | 201410590556.0 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104314235A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 徐亞豐;呂叢叢;朱紹杰;王曉龍;陳謙;翟章琳 | 申請(專利權)人: | 沈陽建筑大學 |
| 主分類號: | E04C3/36 | 分類號: | E04C3/36;C04B18/16 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207 | 代理人: | 楊乃力 |
| 地址: | 110168 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼骨 鋼管 再生 混凝土 截面 組合 | ||
技術領域
本發明涉及了一種混凝土構件,特別是涉及一種用于土木工程中的混凝土L形柱,是一種新型的L形截面組合柱。
背景技術
當前社會,隨著經濟的發展和居民生活水平的提升,人們對住宅的要求越來越高,尤其是對房屋結構和居室布局越來越重視。由于普通混凝土柱的截面尺寸往往大于墻體的厚度,影響了室內空間的使用,難以滿足建筑美觀的要求。為了解決這一問題,出現了鋼筋混凝土L形柱的結構形式。鋼筋混凝土L形柱結構體系的優點比較突出,國內外的學者、專家對此進行了廣泛、深入的研究。鋼筋混凝土L形柱的理論體系已基本形成,比如天津、沈陽、廣東、山西等省市已經完成了地方規程的編寫,并指導于工程實踐,建筑面積達數千萬平方米。
但是,隨著超高層和大跨度建筑結構的不斷發展,純粹的鋼筋混凝土L形柱的缺點越來越突出。如受到軸壓比的限制,較大荷載下如果仍然采用普通鋼筋混凝土L形柱,將會導致柱的截面尺寸非常大;L形柱的肢長不可以太長,柱肢過長后會容易產生剪力滯后現象,因此通常將L形柱的肢長與肢寬限制在一定的比例范圍內;L形柱由于截面形式發生了改變,導致其力學特性也發生了變化,與普通矩形柱相比,承載能力和延性都有所下降,抗震性能并不理想。
同時,在目前情況下,全國每年從舊建筑物上拆下來的建筑垃圾中的廢混凝土就有1360萬噸,加上每年新建房屋產生4000萬噸的建筑垃圾所產生的廢混凝土,其巨大處理費用和由此引發的環境問題也十分突出。為了最大限度的減少對自然資源的開采,必須最大限度的增加對建筑垃圾再生利用。因此建筑垃圾的處理及應用技術的研究和應用推廣勢在必行。然而,目前由于再生骨料的內在損傷和由于其表面吸附了一層老砂漿而導致的吸水率大,致使其所配成的再生混凝土的強度、收縮性能及耐久性能等較普通混凝土差,極大地限制了其使用范圍。
因此,本文在上述背景下,為了推廣再生混凝土的利用,通過分析前期的研究成果,提出了一種新型的鋼骨-鋼管再生混凝土L形截面組合柱,該種組合柱綜合了鋼筋混凝土L形柱、鋼管混凝土柱、鋼骨混凝土柱、再生混凝土柱的優點,減輕了資源壓力和環境負擔,大大的拓寬了混凝土L形柱的應用和發展空間,具有十分重要的研究意義。
發明內容
本發明的目的是提供一種鋼骨-鋼管再生混凝土L形截面組合柱,這種新型組合柱不僅改善了普通鋼筋混凝土L形柱的受力性能,而且充分利用了廢棄混凝土,做到了廢物的有效利用,節約了資源,保護了環境。本發明通過以下技術方案實現:鋼骨-鋼管再生混凝土L形截面組合柱的T形鋼骨由鋼板焊接而成,位于L形柱的肢上,鋼管位于柱的中心,試件制作時先將鋼骨和鋼管通過焊接或螺栓連接固定,然后綁扎鋼筋骨架,支模,澆筑再生混凝土。其特征在于:位于L形柱肢上的鋼骨改善了肢部的受力性能;位于核心處的鋼管提高了L形柱的承載能力和延性;充分利用廢棄建筑垃圾,形成再生混凝土,做到廢物利用,節約能源、綠色環保。
本發明的優點與效果是:
1.充分利用廢棄建筑垃圾,形成再生混凝土,做到廢物利用,節約能源、綠色環保;
2.鋼管位于縱橫方向混凝土交叉部位的內部,受到外部混凝土的保護,具有良好的耐火、耐腐蝕性能;
3.鋼管內混凝土處于三相受壓狀態,提高了柱子的極限承載力,為高強混凝土的應用提空了空間;
4.鋼骨位于L形柱的肢部,改善了肢部的受力性能;
5.可以先施工鋼骨、鋼管,將鋼骨、鋼管在底部焊接或螺栓連接固定,然后綁扎縱筋和箍筋,形成骨架后澆注再生混凝土,從而形成疊合柱;
7.由于鋼骨、鋼管的存在改善了柱的延性,提高了柱的極限承載力,有利于地震區抗震設計;
8.拓寬了混凝土L形柱的應用和發展空間,美化了建筑外觀。
附圖說明
圖1是鋼骨-鋼管再生混凝土L形截面組合柱的示意圖。
由鋼骨、鋼管、再生混凝土和鋼筋骨架組成,其中再生混凝土位于鋼管內、外,鋼骨位于L形柱的四肢上,鋼管位于L形柱的中心,鋼筋骨架處在L形柱的四周。圖中:1為縱向鋼筋,2為再生混凝土,3為鋼管,4為箍筋,5為鋼骨。
具體實施方式
本發明是鋼骨-鋼管再生混凝土L形截面組合柱由鋼骨、鋼管、鋼筋骨架和再生混凝土組成,鋼骨5由鋼板焊接而成,鋼骨位于箍筋4圍成的L形柱的肢上,鋼管3位于L形柱的核心,箍筋4圍成的L形柱內和鋼管3內充滿了再生混凝土。鋼骨5焊接成T形。箍筋4圍成的L形柱的角部裝有縱向鋼筋1。
具體工藝如下:
1.???????按照規定將鋼板焊接成鋼骨;
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