[發明專利]一種螺釘清洗裝置

無效

• 申請號: 201410590477.X
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104368554A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 王文娟
• 申請（專利權）人: 王文娟
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B3/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕

技術領域

本發明屬于工業清洗機械領域，具體涉及一種螺釘清洗裝置。

背景技術

????目前，螺釘在生產加工過程中，會在螺釘上殘留有金屬粉屑，需要進行清洗。常用的螺釘清洗辦法是使用人工清洗，采用人工清洗時，螺釘難以清洗干凈，而且清洗效率低，同時采用人工清洗，對螺釘進行沖刷，需要大量的水資源，造成浪費水資源，還有油跡的和其他化學成分的水在使用完后還需要處理，增加生產成本。

發明內容

有鑒于此，本發明要解決的技術問題是一種節約水資源，節約勞動力、清洗效率高，且效果好，污染少的螺釘清洗裝置。?

為了解決上述技術問題，本發明采用如下方案實現：一種螺釘清洗裝置，包括清洗槽和過濾槽，清洗槽和過濾槽上均設有進水口和出水口，清洗槽的出水口通過管道與過濾槽的進水口連通，過濾槽的出水口通過管道與清洗槽的進水口連通，所述的清洗槽1底部設有通氣管3，通氣管的上方設有一擋板，擋板上設有通孔，位于擋板上方的清洗槽內安裝有一攪拌機構；所述的過濾槽設有多級過濾區。

作為本發明的改進，所述的過濾槽的出水口與清洗槽的進水口之間的管道上設有一加壓水泵。

作為本發明的進一步改進，所述的導氣管和擋板之間設有一過濾網。

作為本發明的進一步改進，所述的攪拌機構包括電機以及固定在電機下端的葉片。

作為本發明的進一步改進，所述的導氣管為多根且均勻分布在清洗槽底部，導氣管上設有導氣孔。

作為本發明的更進一步改進，所述的導氣孔31均勻分布在導氣管3上。

作為本發明的更進一步改進，所述的清洗槽底部為一向出水口傾斜的斜面。

與現有技術相比，本發明通過機械清洗代替了原來的人工清洗，減少了勞動力的投入，提高了清洗效率，通過清洗槽與過濾槽配合使用，將清洗螺釘的水循環使用，減少了螺釘清洗后的污水排放，減少污水處理費用，減少污染，提高了資源的利用率，節約生產成本；同時利用氣體和攪拌機構配合使用，縮小了螺釘的清洗時間，提高了清洗效率；在清洗槽內使用過濾網以及在過濾槽內使用過濾板進行過濾處理，簡化污水處理工序，使得優化了螺釘清洗工藝。

附圖說明

圖1?為本發明結構示意圖。

圖2為本發明中的清洗槽的爆炸圖。

具體實施方式

為了讓本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明作進一步闡述。

如圖1和圖2所示，一種螺釘清洗裝置，包括設有進水口和出水口的清洗槽1和設有進水口和出水口的過濾槽2，清洗槽進水口位于清洗槽的上端，清洗槽的出水口位于清洗槽的底部。清洗槽1的出水口通過管道與過濾槽2的進水口連通，過濾槽2的出水口通過管道與清洗槽1的進水口連通。清洗槽的底部為一向出水口傾斜的斜面11，出水口位于清洗槽底部的最低位置處。清洗槽1底部設有多根通氣管3，該導氣管均勻分布在清洗槽1的底部，多根導氣管與主管道連通，主管道的另一端與空氣壓縮機連通，并通過空氣壓縮機向導氣管吹氣。導氣管的管壁上設有導氣孔31，該導氣孔均勻的分布在導氣管3上，將氣體通過導氣孔噴出。通氣管的上方設有一用于防止螺釘掉進清洗槽底部的擋板4，擋板4上設有通孔41。該通孔41將導氣孔噴出的氣體進行沖洗，加速清洗槽內的液體流動，對螺釘進行清洗。為了防止螺釘清洗后的液體中存在的雜質進入清洗槽的底部，堵塞出水口，影響液流的流通，在擋板4與導氣管3之間設有一層過濾網7。該過濾網7將螺釘上清洗脫落的屑末過濾。為了使螺釘能夠全方位的清洗，在清洗槽內安裝一攪拌機構5。該攪拌機構包括電機51以及固定在電機的轉子下端的葉片52。電機工作時，驅動葉片轉動，葉片轉動時，攪動對清洗槽的螺釘。

為了使清洗螺釘后的液體能夠循環使用，清洗槽的出水管與一過濾槽槽的進水口連接，將使用后的液體進過過濾槽進行過濾。過濾槽2設有多級過濾區21對液體進行逐層過濾。過濾槽內的過濾區通過多塊過濾板隔開，進行逐層過濾。從過濾槽進水口進入的液體經過逐層過濾后從出水口排出，進入清洗槽內從新使用。

為了加速過濾槽2與清洗槽1之間的液體流動，在過濾槽2的出水口與清洗槽1的進水口之間的管道上設有一加壓水泵6。

工作時，將螺釘放入清洗槽內，電機啟動，驅動與電機連接的葉片轉動，葉片轉動時帶動螺釘轉動，同時空氣壓縮機想清洗槽內吹氣，氣體經過管道增壓后，在導氣孔排除，進過擋板內的通孔使液體翻滾，通過氣泡、葉片的攪動配合對螺釘進行清洗，提高了件的清洗效果，將螺釘上的金屬屑振落，從而清洗螺釘的目的。而清洗螺釘的液體經過過濾后從新使用，提高溶液的使用率，節約了生產成本，減少污水的排放。

上述實施例僅為本發明的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發明的保護范圍。