[發(fā)明專利]一種高溫合金大直徑薄壁錐體整體機(jī)匣的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410589370.3
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104476112A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗鴻志;尚小麗;聞男
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種高溫合金大直徑薄壁錐體整體機(jī)匣的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1、將高溫合金大直徑薄壁錐體整體機(jī)匣毛坯料安裝于機(jī)床上，對其進(jìn)行粗加工；

步驟2、將粗加工后的機(jī)匣放置于熱處理爐中對其進(jìn)行去除應(yīng)力處理；

步驟3、去除應(yīng)力后，再重新將機(jī)匣安裝于數(shù)控機(jī)床上，對其進(jìn)行半精加工；

步驟4、將機(jī)匣通過外型面輔助支撐夾具固定于數(shù)控機(jī)床；

步驟5、對機(jī)匣小端進(jìn)行精加工；

步驟6、對機(jī)匣大端進(jìn)行精加工；

步驟7、對機(jī)匣的內(nèi)型面進(jìn)行粗加工；

步驟8、對機(jī)匣的外型面進(jìn)行粗加工、再進(jìn)行精加工；

步驟9、對機(jī)匣的內(nèi)型面進(jìn)行精加工；

步驟10、根據(jù)實(shí)際需求在機(jī)匣上某位置打徑向孔；

步驟11、將安裝座通過徑向孔與機(jī)匣固定，形成組件；

步驟12、重復(fù)步驟4和步驟5，再次對機(jī)匣小端面進(jìn)行精加工；

步驟13、對機(jī)匣內(nèi)型面上的第二級至倒數(shù)第二級環(huán)槽的U型槽和外壁底端進(jìn)行精加工；

步驟14、完成對高溫合金大直徑薄壁錐體整體機(jī)匣的加工。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫合金大直徑薄壁錐體整體機(jī)匣的加工方法，其特征在于：步驟9所述的對機(jī)匣的內(nèi)型面進(jìn)行精加工，過程如下：

步驟9-1、從機(jī)匣止口起對內(nèi)型面進(jìn)行精加工；

步驟9-2、當(dāng)?shù)竭_(dá)內(nèi)型面上第一級環(huán)槽時(shí)，根據(jù)第一級環(huán)槽的U型槽的寬度、深度和底部半徑，選取球刀，采用選定球刀對第一級環(huán)槽的U型槽進(jìn)行精加工；

步驟9-3、完成對第一級環(huán)槽的U型槽的精加工后，切換刀具繼續(xù)對機(jī)匣內(nèi)型面進(jìn)行精加工；

步驟9-4、當(dāng)?shù)竭_(dá)內(nèi)型面上第二級環(huán)槽時(shí)，先采用槽刀去除第二級環(huán)槽的U型槽余量，再采用球刀對第二級環(huán)槽的U型槽進(jìn)行精加工；

步驟9-5、采用與步驟9-4相同的加工過程依次對內(nèi)型面其余環(huán)槽進(jìn)行精加工；

步驟9-6、直至完成對內(nèi)型面最后一級環(huán)槽的精加工。