[發明專利]一種用于金屬非標準件的清洗工藝

在審

• 申請號: 201410589033.4
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104328443A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 陳大清
• 申請（專利權）人: 無錫華清煤礦機械制造有限公司
• 主分類號: C23G1/00
• 分類號: C23G1/00;C23C22/78;C23C22/73
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

?本發明涉及金屬鑄件領域，具體地說，特別涉及到一種用于金屬非標準件的清洗工藝。

背景技術

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重。

由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，而現有的鑄造工藝無法該種變化需求。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種用于金屬非標準件的清洗工藝，以解決上述問題。

本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現：

一種用于金屬非標準件的清洗工藝，包括如下步驟：

1）將金屬非標準件放入清洗池，使用高壓水槍沖洗10-15分鐘；

2）往清洗中加入濃度為20-25%的去油劑，加熱至60-65℃，侵泡15-25分鐘；然后繼續升溫至80-90℃，并加入濃度為10-25%的除銹劑浸泡15-25分鐘；

3）取出金屬非標準件，并用45-50℃的清水沖洗2-3分鐘；

4）將清洗過的金屬非標準件放入磷化池，并往磷化池中添加磷化液浸泡15-20分鐘，直至金屬非標準件表面形成磷化膜；

5）用清水對磷化后的金屬非標準件沖洗2-3次，然后放在干燥箱溫度升至60-80攝氏度，保溫烘干。

優選的，所述步驟2）中去油劑的最佳濃度為25%，除銹劑的最佳濃度為25%。

優選的，所述步驟5）中的最佳干燥溫度為70攝氏度。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：

工藝簡單，效果優越，能快速完全對工件的清洗。

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具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

實施例1

一種用于金屬非標準件的清洗工藝，包括如下步驟：

1）將金屬非標準件放入清洗池，使用高壓水槍沖洗10分鐘；

2）往清洗中加入濃度為20%的去油劑，加熱至60℃，侵泡15分鐘；然后繼續升溫至80℃，并加入濃度為10%的除銹劑浸泡15分鐘；

3）取出金屬非標準件，并用45℃的清水沖洗2分鐘；

4）將清洗過的金屬非標準件放入磷化池，并往磷化池中添加磷化液浸泡15分鐘，直至金屬非標準件表面形成磷化膜；

5）用清水對磷化后的金屬非標準件沖洗2次，然后放在干燥箱溫度升至60攝氏度，保溫烘干。

實施例2

一種用于金屬非標準件的清洗工藝，包括如下步驟：

1）將金屬非標準件放入清洗池，使用高壓水槍沖洗15分鐘；

2）往清洗中加入濃度為25%的去油劑，加熱至65℃，侵泡25分鐘；然后繼續升溫至90℃，并加入濃度為25%的除銹劑浸泡25分鐘；

3）取出金屬非標準件，并用50℃的清水沖洗3分鐘；

4）將清洗過的金屬非標準件放入磷化池，并往磷化池中添加磷化液浸泡20分鐘，直至金屬非標準件表面形成磷化膜；

5）用清水對磷化后的金屬非標準件沖洗3次，然后放在干燥箱溫度升至80攝氏度，保溫烘干。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。