[發明專利]一種加工方便的金屬板材雙邊縱剪機有效
| 申請號: | 201410588968.0 | 申請日: | 2014-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN104400433A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 張海生;李建敏;李建民;李鳳芝 | 申請(專利權)人: | 唐山開元阻焊設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23D19/06;B23D33/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂芳 |
| 地址: | 063020 河北省唐*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 方便 金屬 板材 雙邊 縱剪機 | ||
技術領域
????本發明涉及一種片式散熱器加工生產線使用的金屬板材雙邊縱剪機,屬于金屬板材加工設備技術領域。
背景技術?
縱剪機又稱縱剪線,縱切機,適用于進行金屬板材的縱向剪切工作。在片式散熱器的生產過程中,需要使用雙邊縱剪機對片式散熱器的金屬板料進行剪切加工,目前片式散熱器生產線上使用的傳統的雙邊縱剪機有以下缺點:一是雙邊縱剪機的刀軸為通軸設計,換刀時需整體拆卸刀軸,操作極為不便;二是產品換型后,刀盤及側靠調整裝置均需人工軸向分別調整,影響生產線的正常生產;三是剪切下的廢料剛度大,無法進行常規的卷料處理,不易回收,需配置操作者進行人工處理;四是剪切后的板片有毛刺,影響外觀及下道工序的生產。鑒于目前片式散熱器生產線上使用的雙邊縱剪機有上述不足,十分有必要對現有的雙邊縱剪機進行改進。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,這種雙邊縱剪機能更方便地調整和維修,對剪切下的廢料能夠進行自動處理,降低工人的勞動強度,提高生產率,減少散熱器的生產成本。
解決上述技術問題的技術方案是:
一種加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,它包括床身、電機、減速機、主傳動軸,電機與減速機、主傳動軸依次連接,它的改進之處是,床身兩側分別安裝左箱體和右箱體,電機、減速器和主傳動軸的一端安裝在左箱體的上端,主傳動軸的另一端安裝在右箱體的上端,左箱體和右箱體之間為剪切機構,在左箱體和右箱體中部分別安裝有剪切機構的左上傳動軸、左下傳動軸、右上傳動軸、右下傳動軸,左上傳動軸、左下傳動軸、右上傳動軸、右下傳動軸的前端分別安裝左上刀頭組件、左下刀頭組件、右上刀頭組件、右下刀頭組件,左上刀頭組件和右上刀頭組件上分別安裝上刀片,左下刀頭組件和右下刀頭組件上分別安裝下刀片,上刀片和下刀片相對,主傳動軸分別通過齒輪與左上傳動軸、左下傳動軸、右上傳動軸、右下傳動軸相連接,在床身與左、右箱體之間分別安裝有寬度調節機構。
上述加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,所述寬度調節機構包括左寬度調整機構和右寬度調整機構,左寬度調整機構和右寬度調整機構分別由燕尾導軌副、絲杠、絲杠螺母、調節手輪組成,兩個燕尾導軌副分別固定在床身與左箱體和右箱體之間,兩條絲杠分別與兩個調節手輪相連接,兩個絲杠螺母分別與兩條絲杠相嚙合,兩個絲杠螺母分別與左箱體和右箱體相連接。
上述加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,它還有碎料機構,碎料機構由兩組碎料傳動軸、碎料刀盤、碎料刀組成,兩條碎料傳動軸分別通過齒輪與左下傳動軸和右下傳動軸相連接,兩個碎料刀盤分別安裝在兩條碎料傳動軸的前端,碎料刀安裝在碎料刀盤上,每個碎料刀盤安裝兩把碎料刀,碎料傳動軸和碎料刀盤位于下刀頭組件的后方,碎料刀的外端與下刀頭組件的下刀盤外端相對。
上述加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,它還有碾壓機構,碾壓機構由兩組碾壓傳動軸、碾壓鏈輪、上碾壓輪、下碾壓輪、高度調節螺栓組成,兩條碾壓傳動軸的一端分別安裝碾壓鏈輪,兩個碾壓鏈輪分別通過鏈條與左下傳動軸、右下傳動軸的軸端安裝的傳動鏈輪相連接,下碾壓輪分別安裝在兩條碾壓傳動軸的前端,上碾壓輪安裝在下碾壓輪的上方的箱體上,上碾壓輪和下碾壓輪的相對輪緣之間有通過工件的間隙,高度調節螺栓的下端頂在上碾壓輪的輪緣上方。
上述加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,在縱剪機的進料端和出料端分別安裝有前后壓輥裝置,前后壓輥裝置由上壓輥和下壓輥組成,上壓輥和下壓輥之間有工件通過的間隙。
上述加工方便的金屬板材雙邊縱剪機,在縱剪機的進料端和出料端分別安裝有前后側靠調整裝置,前后側靠調整裝置位于縱剪機的進料端和出料端與前后壓輥裝置之間,前后側靠調整裝置由滾輪組成,滾輪位于工件的外部兩側,滾輪與工件側部相接觸。
本發明的有益效果是:
本發明采用左右兩個箱體,在兩個箱體上分別安裝刀軸、刀頭組件和刀片,在分別切除工件兩端廢料的同時,可實現分別單獨快速換刀;在床身和左右兩個箱體之間分別安裝寬度調節機構,可以調整左右箱體之間的距離,進而調整左右切割部分之間的距離,使產品換型操作簡單、可靠;碎料機構能夠實現廢料的自動斷料并導出,不需人工進行處理;碾壓機構能夠有效去除毛刺,使工件邊緣平整光滑;前后壓輥裝置確保工件寬度尺寸;前后側靠調整裝置確保工件的平行度和對稱度。采取上述結構后,本發明顯著提高了生產效率,大大提升了生產的自動化水平,減少了維修時間和生產成本,還大大降低了工人的勞動強度和操作難度,是現有的雙邊縱剪機的升級換代產品。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖;
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