[發明專利]一種合成吡啶甲酸的方法無效
| 申請號: | 201410588924.8 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN104402812A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 陳興權 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | C07D213/803 | 分類號: | C07D213/803;C07D213/80 |
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| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成 吡啶甲酸 方法 | ||
技術領域
本發明屬于有機化學合成領域,涉及到一種吡啶甲酸的合成方法。?
背景技術
吡啶甲酸的分子式為:C5H5NO2。在結構上同為喊有lewis酸和lewis堿性官能團,是典型的雜環類兩性化合物。吡啶甲酸系列廣泛應用于醫藥,化工,食品及生活中,具有不可替代的作用與價值。因此國內外的學者和專家對吡啶甲酸合成進行了大量的研究。吡啶甲酸包括a,B,7三種異構體:皮考啉酸、煙酸和異煙酸。傳統合成吡啶甲酸的方法是:氣相催化氧化法。它在于高溫下烷基吡啶汽化,與空氣和水蒸氣混合,經過催化劑床直接氧化成吡啶甲酸。這種方法催化劑對原料的純度要求高,容易產生焦油和有毒氣體,造成環境污染。?
發明內容
為了解決現有技術中存在的容易產生環境污染的問題,本發明提供了一種合成吡啶甲酸方法,用該方法合成吡啶甲酸,避免了傳統方法中造成環境污染的問題,大大提高了產率,而且可以在常溫常壓或者低壓下反應。?
達到上述目的,本發明吡啶甲酸的合成路線為:?
本發明涉及的吡啶甲酸的合成過程包括以下步驟:?
(1)將12g的烷基吡啶在固定床上加熱至300-450℃,經過3小時的持續加熱全部變為蒸汽;?
(2)把甲烷吡啶蒸汽與氨氣,水蒸氣,氧氣充分反應,在容器中靜置半小時;?
(3)再向氣體中加入5mol的四氯化鈦進行催化,等待2小時后得到0.85g的吡啶甲腈;?
(4)在得到的吡啶甲腈中加入1.2g無離子水然后開始攪拌,升溫到40-70℃,一次性加入0.08g氫氧化那,攪拌,升溫到80-95℃,保溫4-12小時。結束反應,降溫至30-60℃,過濾,用0.4g的無離子水洗滌,烘干得10g的固體粉末。產率:83.3%。?
具體實施方案:
將12g的烷基吡啶在固定床上加熱至300-450℃,經過3小時的持續加熱全部變為蒸汽.把甲烷吡啶蒸汽與氨氣,水蒸氣,氧氣充分反應,在容器中靜置半小時,再向氣體中加入5mol的四氯化鈦進行催化,等待2小時后得到0.85g的吡啶甲腈.在得到的吡啶甲腈中加入1.2g無離子水然后開始攪拌,升溫到40-70℃,一次性加入0.08g氫氧化那,攪拌,升溫到80-95℃,保溫4-12小時。結束反應,降溫至30-60℃,過濾,用0.4g的無離子水洗滌,得10g的固體粉末。產率:83.3%;?
實例1?
將12g的烷基吡啶在固定床上加熱至300℃,經過3小時的持續加熱全部變為蒸汽.把甲烷吡啶蒸汽與氨氣,水蒸氣,氧氣充分反應,在容器中靜置半小時,再向氣體中加入5mol的四氯化鈦進行催化,等待2小時后得到0.85g的吡啶甲腈.在得到的吡啶甲腈中加入1.2g無離子水然后開始攪拌,升溫到40℃,一次性加入0.08g氫氧化那,攪拌,升溫到80℃,保溫4小時。結束反應,降溫至30℃,過濾,用0.4g的無離子水洗滌,得9.5g的固體粉末。產率:79.1%。?
實例2?
將12g的烷基吡啶在固定床上加熱至350℃,經過3小時的持續加熱全部變為蒸汽.把甲烷吡啶蒸汽與氨氣,水蒸氣,氧氣充分反應,在容器中靜置半小時,再向氣體中加入5mol的四氯化鈦進行催化,等待2小時后得到0.85g的吡啶甲腈.在得到的吡啶甲腈中加入1.2g無離子水然后開始攪拌,升溫到70℃,一次性加入0.08g氫氧化那,攪拌,升溫到85℃,保溫6小時。結束反應,降溫至30℃,過濾,用0.4g的無離子水洗滌,得9.8g的固體粉末。產率:81.7%。?
實例3?
將12g的烷基吡啶在固定床上加熱至450℃,經過3小時的持續加熱全部變為蒸汽.把甲烷吡啶蒸汽與氨氣,水蒸氣,氧氣充分反應,在容器中靜置半小時,再向氣體中加入5mol的四氯化鈦進行催化,等待2小時后得到0.85g的吡啶甲腈.在得到的吡啶甲腈中加入1.2g無離子水然后開始攪拌,升溫到40℃,一次性加入0.08g氫氧化那,攪拌,升溫到80℃,保溫12小時。結束反應,降溫至60℃,過濾,用0.4g的無離子水洗滌,得9.9g的固體粉末。產率:82.5%。?
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