[發(fā)明專利]一種污泥高溫等離子玻璃化裝置及其處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410588858.4 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN104310732A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳兵;劉淑良;謝新兵;史桂平 | 申請(專利權(quán))人: | 山東博潤工業(yè)技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F11/10;F23G7/00 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11015 | 代理人: | 齊永紅 |
| 地址: | 255000 山東省淄*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 高溫 等離子 玻璃化 裝置 及其 處理 方法 | ||
1.一種污泥高溫等離子玻璃化裝置,其特征在于,它包括污泥燃燒器、第一捕收器、玻璃化爐、第一高溫等離子火炬、第二捕收器、收集管道、第二高溫等離子火炬、管道和尾渣出口,所述污泥燃燒器的一端設(shè)有助燃劑入口和污泥入料口,污泥燃燒器的另一端分別連接于第一捕收器的上端和管道的一端;
第一捕收器的下端連接于玻璃化爐的上端,玻璃化爐的下端設(shè)有用于排出熔融態(tài)的污泥的尾渣出口,玻璃化爐連接有第一高溫等離子火炬;
管道的另一端連接于第二捕收器的上端,且設(shè)有用于排出煙氣的尾氣出口,收集管道的兩端分別連接于第二捕收器的下端和玻璃化爐,管道連接有第二高溫等離子火炬。
2.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫等離子玻璃化裝置,其特征在于,所述污泥燃燒器的端部沿第一捕收器的外壁呈一弧形結(jié)構(gòu)并與第一捕收器連通。
3.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫等離子玻璃化裝置,其特征在于,所述管道與第二捕收器的連接端沿第二捕收器的外壁呈一弧形結(jié)構(gòu)后并與第二捕收器連通。
4.如權(quán)利要求1所述的污泥高溫等離子玻璃化裝置,其特征在于,所述第二高溫等離子火炬有兩個(gè)或兩個(gè)以上,它們繞著管道軸線均勻布置。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的污泥高溫等離子玻璃化裝置,其特征在于,所述污泥高溫等離子玻璃化裝置還包括實(shí)現(xiàn)污泥自動化處理操作控制的PLC自動控制系統(tǒng),所述PLC自動控制系統(tǒng)包括用于監(jiān)控裝置內(nèi)壓力、污泥入料口進(jìn)入的污泥流速、助燃劑入口進(jìn)入的助燃劑流量、污泥燃燒器內(nèi)溫度、玻璃化爐內(nèi)溫度以及管道內(nèi)溫度的傳感器、與傳感器電連接的控制器和若干個(gè)執(zhí)行控制器控制指令的電控裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的污泥高溫等離子玻璃化裝置,其特征在于,所述電控裝置包括用于控制污泥入料口進(jìn)入的污泥流速和助燃劑入口進(jìn)入的助燃劑流量的閥門裝置以及控制第一高溫等離子火炬和第二高溫等離子火炬點(diǎn)火溫度的火炬溫度調(diào)節(jié)裝置。
7.污泥高溫等離子玻璃化裝置的處理方法,其特征在于,所述處理方法包括以下步驟:
(1)經(jīng)射流干化處理后的污泥篩選粒度平均在200目,經(jīng)過污泥燃燒器的污泥入料口進(jìn)入污泥燃燒器,在助燃劑入口噴入助燃劑,污泥在自身熱值的作用下可實(shí)現(xiàn)自持燃燒,燃燒過程將污泥中的微生物有效殺滅;
(2)污泥經(jīng)污泥燃燒器以高速噴入捕收器中,噴入的污泥燃燒后在捕收器中進(jìn)行捕收,大顆粒的污泥落入玻璃化爐中,玻璃化爐中設(shè)置的第一高溫等離子火炬對污泥進(jìn)行高溫等離子玻璃化處理,此時(shí),第一高溫等離子火炬的火焰溫度超過7000℃;將污泥加熱至熔融態(tài),熔融態(tài)的污泥經(jīng)下部的尾渣出口排出。
(3)來自污泥燃燒器的小顆粒污泥以及煙氣進(jìn)入管道,在管道上布置有第二高溫等離子火炬對煙氣和污泥顆粒進(jìn)行整理,將煙氣中的有害成分進(jìn)行處理;
(4)夾雜有污泥顆粒的煙氣進(jìn)入第二捕收器,顆粒狀污泥經(jīng)捕收作用后順收集管道進(jìn)入玻璃化爐中,此時(shí),玻璃化爐中的溫度超過1500℃,將污泥加熱至熔融態(tài),熔融態(tài)的污泥經(jīng)下部的尾渣出口排出,處理后的煙氣從尾氣出口排出;
(5)傳感器監(jiān)測裝置內(nèi)壓力、污泥入料口進(jìn)入的污泥流速、助燃劑入口進(jìn)入的助燃劑流量、污泥燃燒器內(nèi)溫度、玻璃化爐內(nèi)溫度以及管道內(nèi)溫度,并將監(jiān)測數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給PLC自動控制系統(tǒng),由PLC自動控制系統(tǒng)控制裝置的處理過程。
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