[發明專利]一種氧化鋁質電爐蓋及其制備方法有效
| 申請號: | 201410588720.4 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN104355634B | 公開(公告)日: | 2019-11-26 |
| 發明(設計)人: | 趙冉;萬小寶;劉麗;任林;胡玲軍;劉全超;王曉東;劉美榮;車曉梅 | 申請(專利權)人: | 北京利爾高溫材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/622 |
| 代理公司: | 11504 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) | 代理人: | 毛雨田<國際申請>=<國際公布>=<進入 |
| 地址: | 102211*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋁 電爐 及其 制備 方法 | ||
1.一種氧化鋁質電爐蓋,其特征在于:包括如下重量百分比的組分:88均化礬土顆粒20%,電熔低碳棕剛玉顆粒30%,電熔莫來石顆粒10%,紅柱石顆粒10%,電熔白剛玉細粉10%,α-Al2O3微粉5%,鋁酸鈣水泥5%,防爆纖維1%,增強耐熱鋼纖維3%,二氧化硅微粉3%,氧化鉻3%;
所述88均化礬土顆粒粒度8~20mm,Al2O3≥88wt%;所述電熔低碳棕剛玉顆粒3~8mm,Al2O3≥96wt%;所述電熔莫來石顆粒1~3mm,Al2O3≥70wt%;所述紅柱石顆粒0~1mm,Al2O3≥58.5wt%;所述電熔白剛玉細粉粒級200目,Al2O3≥99wt%;所述α-Al2O3微粉粒級≤5μm,Al2O3≥99wt%;所述鋁酸鈣水泥中Al2O3≥71wt%;
所述88均化礬土顆粒中SiO25.0~6.5wt%;所述電熔低碳棕剛玉顆粒中SiO2≤0.8wt%;所述電熔莫來石顆粒中SiO222~24.5wt%;所述紅柱石顆粒中SiO238~40wt%;所述α-Al2O3微粉中SiO2≤0.4wt%;所述電熔白剛玉細粉中SiO2≤0.4wt%;所述二氧化硅微粉中SiO2≥96wt%;
所述α-Al2O3微粉為粒度分布曲線呈雙峰、低溫轉相溫度1250~1300℃的輕燒α-Al2O3微粉;
所述防爆纖維為溶化溫度70~80℃的水溶性防爆纖維;所述增強耐熱鋼纖維為耐熱鋼304纖維;所述水溶性防爆纖維的粒度為4mm,所述耐熱鋼304纖維的規格為:長10~60mm,直徑0.2~0.6mm,長徑比為50~100。
2.一種制備如權利要求1所述的氧化鋁質電爐蓋的方法,其特征在于:
先將電熔白剛玉細粉、α-Al2O3微粉、二氧化硅微粉和防爆纖維混合均勻,制成共磨粉;在生產時,在共磨粉中加入電熔莫來石顆粒和紅柱石顆粒,攪拌混料至少3min后加入其它剩余原料,其中增強耐熱鋼纖維要均勻散開加入,攪拌至少8min后得到預混料;
加入上述預混料4.5~5.5wt%的水、0.5~1.0wt%的減水劑,攪拌至少3分鐘后澆注成型,自然養護后脫模、干燥即可。
3.根據權利要求2所述的制備氧化鋁質電爐蓋的方法,其特征在于:自然養護1天后脫模,脫模后繼續養護3天;干燥時,進窯口溫度不高于60℃,烘烤時間至少92h,最高烘烤溫度350~600℃。
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