[發(fā)明專(zhuān)利]一種蒸汽裂解方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410588653.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105622313A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)清;張利軍;張永剛;周叢;周先鋒;杜志國(guó);巴海鵬;張兆斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類(lèi)號(hào): C07C4/04
• 分類(lèi)號(hào): C07C4/04;C07C11/04;C07C11/06;C07C11/16
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

1.一種蒸汽裂解方法，該方法在汽化裝置和裂解爐中實(shí)施，所述裂解 爐包括對(duì)流段和輻射段，所述方法包括：將不飽和烴在汽化裝置進(jìn)行汽化， 然后將汽化后的氣相不飽和烴與稀釋蒸汽混合，并將得到的裂解原料混合物 引入裂解爐的對(duì)流段預(yù)熱，然后再將預(yù)熱后的裂解原料混合物從裂解爐的輻 射段的中間部位引入并進(jìn)行裂解反應(yīng)，其特征在于，所述裂解爐的輻射段的 中間部位是在裂解爐的高度的1/4至4/5處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述裂解原料混合物在所述對(duì) 流段內(nèi)預(yù)熱后的溫度為540-660℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述裂解原料混合物在所述對(duì) 流段內(nèi)預(yù)熱后的溫度為590-640℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述裂解爐的輻射段的中間部 位是在裂解爐的高度的2/5至3/5處。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述輻射段包括輻射段的入口 段和輻射段的出口段，所述裂解爐的輻射段的入口中的爐管與裂解爐的輻射 段中的爐管垂直且對(duì)稱(chēng)分布，且所述裂解爐的輻射段的入口中的爐管與裂解 爐中的其它爐管以錯(cuò)排方式分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述不飽和烴在汽化裝置進(jìn)行 汽化的溫度為175-185℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其中，所述不飽和烴為C4、C5 和C6的烯烴。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的方法，其中，所述不飽和烴和所述稀釋 蒸汽的用量的重量比為1：0.2-5。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的方法，其中，所述不飽和烴和所述稀釋 蒸汽的用量的重量比為1：0.3-0.8。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的方法，其中，所述裂解反應(yīng)的 條件包括：所述輻射段的出口溫度為780-850℃，優(yōu)選為790-840℃；反應(yīng)時(shí) 間為0.1-0.5秒，優(yōu)選為0.2-0.3秒。