[發(fā)明專利]動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣/護套材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410588493.5
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104292702A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 武川;莊傳盛;牧保文;宋偉;郜新利;阮健
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作同心電纜有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L9/02;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/14;C08K3/04;C08K3/22;H01B3/44
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣材料，其特征在于，按照質(zhì)量份由以下組分構(gòu)成：高聚合度聚氯乙烯樹脂100份-150份；鈣鋅復合穩(wěn)定劑4份-6份；偏苯三酸辛酯20份～40份；對苯二甲酸二辛酯20份～30份；塑料用加工助劑1.5份～2.5份；陶土10份～14份；液體丁腈膠10份～16份；潤滑劑1.5份～2.5份；碳酸鈣20份～25份；過氧化二異丙苯1.0份～1.8份；抗氧劑紫外線吸收劑0.8份～1份；顏料2份～4份；阻燃劑3份～12份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣材料，其特征在于，所述高聚合度聚氯乙烯樹脂的聚合度為2500以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣材料，其特征在于，所述塑料用加工助劑為K-125P；所述顏料為炭黑；所述阻燃劑為三氧化二銻。

4.一種動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜護套材料，其特征在于，按照質(zhì)量份由以下組分構(gòu)成：高聚合度聚氯乙烯樹脂100份-150份；鈣鋅穩(wěn)定劑4份-6份；偏苯三酸辛酯30份～45份；對苯二甲酸二辛酯20份～40份；塑料用加工助劑1.5份～2.5份；液體丁腈膠12份～20份；潤滑劑1.5份～2份；碳酸鈣20份～25份；過氧化二異丙苯1.0份～1.8份；抗氧劑紫外線吸收劑0.8份～1份；顏料2份～4份；阻燃劑三氧化二銻14份～18份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜護套材料，其特征在于，所述高聚合度聚氯乙烯樹脂的聚合度為2500以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜護套材料，其特征在于，所述塑料用加工助劑為K-125P；所述顏料為炭黑；所述阻燃劑為三氧化二銻。

7.一種動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣/護套材料的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1、稱量，按照質(zhì)量份稱量動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣或者動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜護套材料；

步驟2、高速混合，在常溫條件下，先加入高聚合度聚氯乙烯樹脂、鈣鋅復合穩(wěn)定劑、偏苯三酸辛酯和對苯二甲酸二辛酯，攪拌混合，待料粉的溫度達到80℃，再加入動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣或者動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜護套材料的其他組分，至料溫加熱到溫度110℃結(jié)束，得到高溫粉料混合物；

步驟3、低速冷卻，將高溫粉料混合物放入到低速攪拌機中，攪拌冷卻，得到低溫粉料混合物；

步驟4、擠壓成粒，將低溫粉料混合物放入到擠出機，擠出切粒，得到動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣或護套材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣/護套材料的制備方法，其特征在于，所述高速混合的轉(zhuǎn)速為850r/min-950r/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣/護套材料的制備方法，其特征在于，所述低速冷卻的速度為：2000r/min-400r/min；冷卻溫度為：40℃-60℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動態(tài)硫化高聚合度聚氯乙烯液體丁腈電線電纜絕緣/護套材料的制備方法，其特征在于，所述擠壓成粒的溫度為：150℃～170℃。