[發(fā)明專利]電機定子鐵芯繞線模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410588299.7
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104319958A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設計）人: 鐘仁康;彭慶華;楊燁
• 申請（專利權(quán)）人: 常州金康精工機械股份有限公司
• 主分類號: H02K15/085
• 分類號: H02K15/085
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 肖興江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機定子領(lǐng)域，具體涉及一種電機定子鐵芯繞線模具。

背景技術(shù)

電機的定子由定子鐵芯以及繞制在定子鐵芯上的繞組所組成，線組采用漆包線。早期漆包線繞制到定子鐵芯上的方式采用機械繞制，在機械繞線工作時，一般要先通過手工操作把鐵芯和線模裝配起來，然后整體安裝至繞線機的夾具內(nèi)由繞線器繞上銅線。這種工作方式鐵芯裝配方法不僅操作麻煩費時，降低生產(chǎn)效率，而且操作人員每繞一個鐵芯都需要把手伸進夾具內(nèi)把鐵芯取出，手頻繁伸進夾具、繞線器等部件的工作臺區(qū)域，安全隱患突顯。

由于電機的制造技術(shù)在日新月異的變化創(chuàng)新，對生產(chǎn)設備的要求也不斷的提高，因此需要有新的技術(shù)來替代傳統(tǒng)的繞制技術(shù)。專利公布號為CN103199655A的發(fā)明專利，公開了一種電機定子線圈繞線機，如圖12所示，該電機定子線圈繞線機包括箱體10、驅(qū)動電機1、動力軸6和主軸9，在箱體10的底板上固定有支架7和兩支座5，所述動力軸6由支架7和箱體10的一側(cè)板支撐，兩支座5支撐一傳動長軸8，在箱體10的另一側(cè)板上固定有上安裝座14和下安裝座15，所述主軸9中部處于上、下安裝座14、15的導向孔中，主軸9向上伸出箱體10的一端上設有繞線軸11，主軸9向下伸出下安裝座15的部位上設有襯套16，主軸9和上安裝座14、下安裝座15、襯套16均為動連接，動力軸6由所述驅(qū)動電機1驅(qū)動并通過凸輪機構(gòu)2帶動傳動長軸8正反轉(zhuǎn)動，傳動長軸8通過具有錐齒輪副的傳動機構(gòu)4帶動主軸9正反轉(zhuǎn)動，錐齒輪副中的從動錐齒輪4-5動連接在處于襯套16下方的主軸部位上，主軸9的上部設有連接頭12，動力軸6和連接頭12之間設有帶動主軸9作往返直線運動的曲柄連桿機構(gòu)2。

上述電機定子線圈繞線機的工作過程為：驅(qū)動電機1驅(qū)動動力軸6旋轉(zhuǎn)，曲柄3-1隨動力軸6旋轉(zhuǎn)，由連桿3-2使曲柄3-1的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)檫B接頭12的直線運動，連接頭12通過推力軸承13利用主軸9上的軸肩9-2帶動主軸9作軸向移動。主軸9在上安裝座14的導向孔、下安裝座15的導向孔、襯套16和從動錐齒輪4-5的軸孔中上下移動，帶動繞線軸11、繞線嘴固定架18一起上下移動。在動力軸6旋轉(zhuǎn)的同時，動力軸6帶動凸輪2-1旋轉(zhuǎn)，凸輪2-1通過擺動架2-2帶動傳動長軸8正反旋轉(zhuǎn)，傳動長軸8通過同步輪、錐齒輪副帶動主軸9正反轉(zhuǎn)動。

雖然，上述繞線機可以實現(xiàn)繞制工作，相對傳統(tǒng)的繞制技術(shù)而言，自動化程度有所提升，但是由于繞線嘴的結(jié)構(gòu)非常單一，主軸9每次的升降只能實現(xiàn)在一個骨架上繞制漆包線，存在繞制效率低的缺陷。另外，在當前骨架上繞制好漆包線后，由于漆包線不能斬斷，需要連續(xù)地被轉(zhuǎn)換到下一個骨架上繼續(xù)繞制，明顯地，上述繞線機只能通過人工操作的方式將漆包線進行移動，而無法實現(xiàn)自動化的操作方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠進入到定子鐵芯軸孔中，以對定子鐵芯的骨架繞制漆包線的電機定子鐵芯繞線模具。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

電機定子鐵芯繞線模具，包括繞線頭、蓋、撥叉機構(gòu)、線嘴機構(gòu)，沿著繞線頭的軸向設有通孔，沿著繞線頭的徑向至少設有一個安裝槽，蓋與繞線頭固定連接，蓋與繞線頭連接的一端設有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽相對應的槽，撥叉機構(gòu)的一部分位于繞線頭的通孔中，撥叉機構(gòu)的另一部分位于所述安裝槽中并與繞線頭鉸接，線嘴機構(gòu)間隙配合在蓋上的槽中，撥叉機構(gòu)與線嘴機構(gòu)活動連接。

優(yōu)選地，所述撥叉機構(gòu)包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。

優(yōu)選地，所述推頭的圓周面上設有環(huán)形槽，在推頭的圓周面上還設有位于環(huán)形槽兩側(cè)的凸起。

優(yōu)選地，所述撥叉包括鉸接塊，在鉸接塊上設有沿該鉸接塊徑向延伸的與推頭活動連接的第一連接部，以及與線嘴機構(gòu)活動連接的第二連接部。

優(yōu)選地，，所述線嘴機構(gòu)包括滑塊，該滑塊滑動配合于蓋上槽中；以及

線嘴，該線嘴的一端與滑塊連接，線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。

優(yōu)選地，所述滑塊包括第一連接塊，第一連接塊的端部設有供撥叉機構(gòu)插入的凹槽，第一連接塊上設有安裝線嘴的通孔。

優(yōu)選地，所述滑塊還包括跨接塊以及第二連接塊，第一連接塊通過跨接塊與第二連接塊連接后，使滑塊整體呈H形。

優(yōu)選地，所述線嘴機構(gòu)為3個。

優(yōu)選地，所述蓋上的槽為三個，各個槽的側(cè)壁上設有臺階，相鄰兩個槽中的臺階的高度之差大于1mm。