[發明專利]一種高附著力耐磨改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂涂料

在審

• 申請號: 201410588271.3
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104293108A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 胡昌悌
• 申請（專利權）人: 蕪湖縣雙寶建材有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D161/02;C09D7/12
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術領域

本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種高附著力耐磨改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂涂料。

背景技術

雙環戊二烯酚型環氧樹脂是一種具有特殊骨架結構的環氧樹脂，其不僅含有苯環，還含有雙環戊二烯的脂環結構，具有優異的耐熱性、低吸濕性能力，用其制成的船舶外殼涂料具有良好的溫度使用范圍和化學穩定性，然而，船舶外殼表面常年接觸水，水中生物以化學鍵合、擴散、靜電作用等方式附著在船舶外殼表面，以剝離、剪切等方式從船舶外殼表面脫落，同時剝落船舶外殼表面的涂料，嚴重破壞了船體的完整性，對航行安全帶來了極大的安全，這就對船舶外殼涂料的附著力有極高的要求，而且這種材料的耐磨性能不佳，這就對研制一種高附著力且耐磨性能好的環戊二烯酚型環氧樹脂涂料提出了明確的要求。

發明內容

基本背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種高附著力耐磨改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂涂料，附著力高、耐磨性能好。

本發明提出的一種高附著力耐磨改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂涂料，其原料按重量份包括：改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂67-70份，ABS樹脂23-26份，醛酮樹脂KR-80F?7-10份，石墨烯22-26份，石蠟0.3-0.5份，氯化鋯0.1-0.3份，辛酸鋁0.05-0.08份，乙烯基三氧甲基硅烷1.3-1.6份，消泡劑0.3-0.8份，防霉劑0.1-0.4份，固化劑2.2-2.5份，分散劑0.1-0.5份，溶劑65-70份；

其中，改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂的制備方法為：按重量份將80-85份雙環戊二烯酚型環氧樹脂和10-15份順丁橡膠混合均勻，再加入55-58份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙二醇甲醚醋酸酯和丙二醇丁醚以物質的量比2-3：1-2組成，繼續加入1.2-1.5份過氧化醋酸叔戊酯、0.5-0.8份硫磺和0.1-0.3份助交聯劑TAIC后以350-370rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以12-15℃/min的平均升溫速度將溫度升至92-95℃，再以2.6-2.9℃/min的平均升溫速度將溫度升至125-128℃，保溫3-5h后冷卻至室溫得到改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂。

優選地，改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂、ABS樹脂、醛酮樹脂KR-80F的重量比為68-69：24-25：8-9。

優選地，石墨烯、石蠟、氯化鋯、辛酸鋁的重量比為23-24：0.35-0.4：0.16-0.18：0.06-0.07。

優選地，其原料按重量份包括：改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂68-69份，ABS樹脂24-25份，醛酮樹脂KR-80F?8-9份，石墨烯23-24份，石蠟0.35-0.4份，氯化鋯0.16-0.18份，辛酸鋁0.06-0.07份，乙烯基三氧甲基硅烷1.4-1.5份，消泡劑0.4-0.6份，防霉劑0.2-0.3份，固化劑2.3-2.4份，分散劑0.3-0.4份，溶劑66-68份。

優選地，改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂的制備方法為：按重量份將82-83份雙環戊二烯酚型環氧樹脂和12-14份順丁橡膠混合均勻，再加入56-57份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由丙二醇甲醚醋酸酯和丙二醇丁醚以物質的量比2.2-2.5：1.1-1.6組成，繼續加入1.3-1.4份過氧化醋酸叔戊酯、0.6-0.7份硫磺和0.15-0.2份助交聯劑TAIC后以360-365rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以13-14℃/min的平均升溫速度將溫度升至93-94℃，再以2.7-2.8℃/min的平均升溫速度將溫度升至126-127℃，保溫3.5-4h后冷卻至室溫得到改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂。

本發明中，采用順丁橡膠與雙環戊二烯酚型環氧樹脂共混交聯改性，大大提高了改性雙環戊二烯酚型環氧樹脂的耐磨性、附著力和彈性，而改性環氧樹脂與醛酮樹脂KR-80F作為成膜物質，大幅提高了本發明的耐磨、耐沖擊性能和附著性能；石墨烯、石蠟、氯化鋯、辛酸鋁的添加，進一步提高了本發明的耐磨性能和附著力；另外，乙烯基三氧甲基硅烷能夠與金屬基體表面的羥基形成氫鍵，從而進一步提高本發明的內聚力和對金屬基體的附著力。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1