[發明專利]一種粉煤灰混凝土處理劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201410588221.5
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104386942A
• 公開（公告）日: 2015-03-04
• 發明（設計）人: 陳鳳;李卓
• 申請（專利權）人: 淮南天泉建材有限公司
• 主分類號: C04B24/34
• 分類號: C04B24/34;C04B18/08
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本發明屬于建筑材料的技術領域，尤其涉及一種粉煤灰混凝土處理劑及其制備方法。

背景技術

燃煤電廠排放的粉煤灰具有潛在的火山灰性能，能與水泥結合發生水化反應生成硅酸鈣，目前廣泛應用于商品混凝土的生成。混凝土中添加粉煤灰后可以提高混凝土的流動性，提高混凝土的泵送能力，提高混凝土的抗滲性、和易性，方便混凝土的現場施工，為大型高層建筑、為高速鐵路的建設、為大型橋梁施工和水庫大壩的施工提供了方便。

然而，粉煤灰的性質決定了在混凝土中不能盲目添加粉煤灰，必須使用高品位粉煤灰、活性較好的或者已經激發活性的粉煤灰。在混凝土中盲目添加粉煤灰會產生徐變、干縮、水泥水化熱等引起的混凝土初始缺陷的因素，會使得混凝土建筑物起灰起沙，產生皸裂，強度降低等。

發明內容

為解決目前混凝土存在不能大量添加粉煤灰，或者只能添加高等級粉煤灰問題。本發明目的是提供一種粉煤灰混凝土處理劑，在粉煤灰混凝土中添加適量的該處理劑，在不影響原有混凝土性能的基礎上，既能激發粉煤灰的潛在活性，改變加速粉煤灰與水泥產生水化反應速度，又能改變混凝土的性能，起到混凝土添加劑的作用，成為一種新型的混凝土專用處理劑。添加該粉煤灰混凝土處理劑在不降低混凝土強度的基礎上可以大幅提高粉煤灰在混凝土中的添加量，或者使用低品位粉煤灰；添加該粉煤灰混凝土處理劑在不改變粉煤灰使用量及品質的前提下，可以大幅度提高混凝土的性能。本發明另一目的是提供上述粉煤灰混凝土處理劑的兩種制備方法。

本發明采用的技術方案是：

一種粉煤灰混凝土處理劑，其中，由如下質量百分比的原料制成：

所述液堿中純堿質量含量為32％。

本發明所述的粉煤灰混凝土處理劑，其中，由如下質量的原料制成：

一種粉煤灰混凝土處理劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)第一反應釜：按配比準備原料，在第一反應釜中加入部分水，將亞硫酸鈉溶解于第一反應釜中的水中，然后在密閉狀態下直接加入1/4量的甲醛，再滴加丙酮，控制溫度在55～60℃，最后在控制溫度的情況下平均分三次滴加剩余量甲醛，充分攪拌，待反應完成后，得到第一反應釜產品；

(2)第二反應釜：向第二反應釜中加入剩余量的水，開機攪拌，按配比依次投入過硫酸銨，濃硫酸，腐殖酸，MPEG大單體和丙烯酸，充分溶解后加入液堿，在加堿過程中，溫度控制在≤60℃，然后加入松香，得到第二反應釜產品；

(3)在第一反應釜溫度為30～40℃，第二反應釜溫度為≤60℃時，將第一反應釜產品分三個階段加入到第二反應釜產品中，并繼續攪拌30分鐘，保溫反應2～2.5小時后，降溫，得到粉煤灰混凝土處理劑。

本發明所述的粉煤灰混凝土處理劑的制備方法，其中，步驟(1)中所述在控制溫度的情況下平均分三次滴加剩余量甲醛，分別為：

滴加第一份甲醛，40分鐘滴完，溫度控制在55～60℃，

再滴加第二份甲醛，30分鐘滴完，溫度在70～75℃，

最后滴加第三份甲醛，半小時滴完，溫度在85～90℃。

本發明所述的粉煤灰混凝土處理劑的制備方法，其中，步驟(3)中所述三個階段為：

a.第一階段加料控制在45～50分鐘，此階段溫度控制在55～65℃之間，料加完后反應15～25分鐘；

b.第二階段加料控制在30～40分鐘，溫度控制在75～80℃之間；

c.第三階段加料控制在25～30分鐘，溫度控制在90～95℃之間。

本發明所述的粉煤灰混凝土處理劑的制備方法，其中，步驟(3)中所述保溫反應時間為2.5小時。

本發明還提供了另一種粉煤灰混凝土處理劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)第一反應釜：按配比準備原料，將甲醛加入第一反應釜中，開機攪拌，然后加入亞硫酸納，加入過程中，溫度控制在35～45℃，待第一反應釜中溫度降低后，依次開始滴加丙酮，MPEG大單體和丙烯酸，使其反應，溫度控制在30～35℃，待反應完成后，得到第一反應釜產品；

(2)第二反應釜：向第二反應釜中加入水，開機攪拌，按配比依次投入過硫酸銨，濃硫酸和腐殖酸，充分溶解后加入液堿，在加堿過程中，溫度控制在≤60℃，然后加入松香，得到第二反應釜產品；

(3)在第一反應釜溫度為30～40℃，第二反應釜溫度為≤60℃時，將第一反應釜產品分三個階段加入到第二反應釜產品中，并繼續攪拌30分鐘，保溫反應2～2.5小時后，降溫，得粉煤灰混凝土處理劑。