[發(fā)明專利]全自動(dòng)色帶繞帶機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410588212.6
• 申請(qǐng)日: 2014-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104355154A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃學(xué)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃學(xué)平
• 主分類號(hào): B65H18/08
• 分類號(hào): B65H18/08;B65H18/28
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于針式打印機(jī)色帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將色帶繞帶工序直接繞入包裝盒內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

打印機(jī)色帶生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)色帶過(guò)程中，繞帶是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，色帶生產(chǎn)工序的最后一道環(huán)節(jié)主要包括：繞帶、接頭及包裝，而繞帶工序是主要影響產(chǎn)量和產(chǎn)品美觀的一道工序。

目前打印機(jī)色帶生產(chǎn)廠家繞帶用的是桌面式繞帶機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程腳踩啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)器開(kāi)始將色帶繞入槽中，繞完后機(jī)器停止，操作員用手把繞好的色帶從槽內(nèi)取出并剪斷放入色帶包裝盒內(nèi)，然后反復(fù)循環(huán)。也就是一人一機(jī)，工作量大而無(wú)聊。手工放入的色帶紋路是斜放入盒內(nèi)，紋路也被打亂，從而影響外觀。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種全自動(dòng)色帶繞帶機(jī)，該全自動(dòng)色帶繞帶機(jī)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將色帶繞入色帶包裝盒內(nèi)，并繞出更有規(guī)率的色帶紋路，減少人力資源的使用，提高生產(chǎn)效率，同比現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，其改善產(chǎn)品的紋路的美觀度，并在同樣長(zhǎng)度色帶看本發(fā)明產(chǎn)品更加飽滿。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動(dòng)色帶繞帶機(jī)，包括繞帶裝置，所述繞帶裝置包括長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器和繞帶組件，所述繞帶組件包括繞帶電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組、一對(duì)繞帶輪和一對(duì)分離爪，色帶經(jīng)所述長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器后再進(jìn)入所述繞帶組件的所述一對(duì)繞帶輪之間，所述繞帶電機(jī)通過(guò)所述傳動(dòng)齒輪組驅(qū)動(dòng)所述一對(duì)繞帶輪旋轉(zhuǎn)，所述一對(duì)繞帶輪在色帶包裝盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述一對(duì)分離爪位于所述一對(duì)繞帶輪外圍并且與繞帶輪接觸以阻止色帶被卷入繞帶輪后方，所述色帶包裝盒在不斷增多的色帶擠壓下自由向前移動(dòng)，長(zhǎng)度計(jì)數(shù)器和繞帶電機(jī)皆電連接控制電路。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：

進(jìn)一步地說(shuō)，所述繞帶組件還包括支架、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互平行并且縱向設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承固定于所述支架，所述一對(duì)繞帶輪分別固定于所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的下端，所述一對(duì)分離爪固定于所述支架，所述繞帶電機(jī)具有輸出軸，所述傳動(dòng)齒輪組包括輸出齒輪、減速齒輪和一對(duì)傳動(dòng)齒輪，所述輸出齒輪固定于所述輸出軸，所述減速齒輪固定于所述第一轉(zhuǎn)軸上端，所述輸出齒輪和所述減速齒輪相互嚙合，所述一對(duì)傳動(dòng)齒輪相互嚙合并且分別固定于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的中部。

進(jìn)一步地說(shuō)，還可以包括進(jìn)盒裝置，所述進(jìn)盒裝置包括斜坡式支架、重力下壓件、進(jìn)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)盒直線滑槽和推盒架，所述斜坡式支架的左右寬度與所述色帶包裝盒的長(zhǎng)度一致，多個(gè)色帶包裝盒呈上下排列放置于斜坡式支架，所述重力下壓件放置于所述斜坡式支架并且位于最上方的色帶包裝盒上方，所述重力下壓件能夠靠自身重力推動(dòng)色帶包裝盒沿所述斜坡式支架下滑，所述進(jìn)盒直線滑槽位于所述斜坡式支架下方并且具有進(jìn)盒起始端和進(jìn)盒末端，所述進(jìn)盒直線滑槽的寬度僅能夠容納一個(gè)色帶包裝盒，所述進(jìn)盒末端位于所述繞帶組件的一對(duì)繞帶輪下方，所述進(jìn)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述進(jìn)盒起始端，所述推盒架固定于所述進(jìn)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并能夠隨所述進(jìn)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在所述進(jìn)盒直線滑槽內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述推盒架的高度與所述色帶包裝盒的厚度一致，并且所述推盒架的長(zhǎng)度能夠保證其復(fù)位前能阻擋上方色帶包裝盒滑落，設(shè)有監(jiān)測(cè)色帶包裝盒進(jìn)入進(jìn)盒直線滑槽的進(jìn)盒傳感器，所述進(jìn)盒傳感器和所述進(jìn)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)皆電連接所述控制電路。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述進(jìn)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由進(jìn)盒電機(jī)和進(jìn)盒皮帶輪構(gòu)成，進(jìn)盒電機(jī)連接進(jìn)盒皮帶輪，所述推盒架固定于所述進(jìn)盒皮帶輪的一側(cè)皮帶上，進(jìn)盒電機(jī)正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)皮帶輪正反轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)推盒架的推出及復(fù)位。

進(jìn)一步地說(shuō)，還可以包括將整個(gè)繞帶裝置下降和復(fù)位的升降裝置，所述升降裝置包括第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿連接所述繞帶裝置，所述第一氣缸連接有氣缸電磁閥，所述升降裝置設(shè)有監(jiān)測(cè)色帶包裝進(jìn)入繞帶裝置下方的到位傳感器，所述氣缸電磁閥和到位傳感器皆電連接所述控制電路。

較佳的是，所述全自動(dòng)色帶繞帶機(jī)包括將所述色帶包裝盒送至所述繞帶組件下方的進(jìn)盒裝置、將所述繞帶裝置下降和復(fù)位的升降裝置以及將成品盒裝色帶從所述繞帶裝置處向前輸送的出盒裝置。

進(jìn)一步地說(shuō)，還可以包括工作平臺(tái)，所述升降裝置固定于所述工作平臺(tái)，所述繞帶裝置固定于所述升降裝置，所述進(jìn)盒裝置、升降裝置和出盒裝置通過(guò)工作平臺(tái)銜接。