[發(fā)明專利]一種基于PLC氣動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的控制方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410588164.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-29 |
公開(公告)號(hào): | CN104440908A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣炬峰;張斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安慶安帝技益精機(jī)有限公司 |
主分類號(hào): | B25J9/16 | 分類號(hào): | B25J9/16;B24B5/35 |
代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所 34115 | 代理人: | 金凱 |
地址: | 246000 安徽省安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 plc 氣動(dòng) 搬運(yùn) 機(jī)器人 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電控方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉一種基于PLC氣動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的控制方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展和汽車行業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步,對(duì)汽車零部件的要求也越來越高,特別是對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的要求,生產(chǎn)出來的每道工序中加工時(shí)的裝夾和整理很關(guān)鍵,而加工件加工中的一些器件由于體積大,重量重,傳統(tǒng)的人力難以將其進(jìn)行搬運(yùn)和組裝,需采用針對(duì)該器件進(jìn)行搬運(yùn)的機(jī)械手進(jìn)行搬運(yùn)。而傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)所采用的控制方法中只能進(jìn)行器件移動(dòng)搬運(yùn),并不能將所搬運(yùn)的工件進(jìn)行處理。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種基于PLC氣動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的控制方法,該方法能夠搬送不同規(guī)格的加工件,并將該工件進(jìn)行下道程序磨削,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化的控制流程,節(jié)約了人力,提高了工作效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種基于PLC氣動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的控制方法,包括如下步驟:
(1)機(jī)器人開始工作,氣動(dòng)夾爪下降夾緊所要處理的缸套,并將缸套移動(dòng)到轉(zhuǎn)運(yùn)無心磨床內(nèi)定位磨削;
(2)松開啟動(dòng)夾爪,無心磨床開始工作,對(duì)缸套外圈進(jìn)行消磨;
(3)測量儀工件對(duì)消磨后的缸套外徑進(jìn)行檢測,以判斷缸套的合格情況;
(4)當(dāng)消磨后的缸套為合格產(chǎn)品時(shí),機(jī)器人通過氣動(dòng)夾爪將缸套搬運(yùn)至下道工序加工位置;當(dāng)消磨后的缸套為不合格產(chǎn)品時(shí),機(jī)器人自動(dòng)將缸套搬運(yùn)到不合格產(chǎn)品中。
進(jìn)一步,所述步驟(3)中,檢測裝置對(duì)消磨后的缸套外徑進(jìn)行檢測包括如下步驟:
(a)測量儀工件的檢測夾爪夾緊缸套,檢測外徑傳感器自動(dòng)在旋轉(zhuǎn)缸套上進(jìn)行不停的檢測;
(b)檢測完成后,檢測夾爪打開,測量儀工件后退。
進(jìn)一步,所述(2)、(3)(4)步驟可通過時(shí)間模式替換缸套磨削過程。
近一步,所述時(shí)間模式磨削步驟包括:
(A)對(duì)無心磨床設(shè)定磨削時(shí)間;
(B)套缸放入無心磨床后,無心磨床開始工作,磨削時(shí)間打開;
(C)磨削時(shí)間結(jié)束,無心磨床停止工作,機(jī)器人將磨削好的套缸搬運(yùn)至下道工序加工位置。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的一種基于PLC氣動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的控制方法,通過可控制硬件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互控制,能用于復(fù)雜的汽車裝配工業(yè)環(huán)境中;該方法可通過尺寸和時(shí)間兩種模式對(duì)工件進(jìn)行磨削,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)一體化的控制流程,節(jié)約了人力,提高了工作效率。本發(fā)明能夠方便靈活的進(jìn)行不同模式的控制,對(duì)不同的工作時(shí)間、工作地點(diǎn)或工作階段進(jìn)行最合適的工作過程,使得搬運(yùn)工作及時(shí)高效,提高了裝夾和位置送達(dá)的精確性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明以尺寸模式控制的流程圖;
圖2為本發(fā)明以時(shí)間模式控制的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示,一種基于PLC氣動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人的控制方法,包括如下步驟:
(1)機(jī)器人開始工作,氣動(dòng)夾爪下降夾緊所要處理的缸套,并將缸套移動(dòng)到轉(zhuǎn)運(yùn)無心磨床內(nèi)定位磨削;
(2)松開啟動(dòng)夾爪,無心磨床開始工作,對(duì)缸套外圈進(jìn)行消磨;
(3)測量儀工件對(duì)消磨后的缸套外徑進(jìn)行檢測,以判斷缸套的合格情況;
(4)當(dāng)消磨后的缸套為合格產(chǎn)品時(shí),機(jī)器人通過氣動(dòng)夾爪將缸套搬運(yùn)至下道工序加工位置;當(dāng)消磨后的缸套為不合格產(chǎn)品時(shí),機(jī)器人自動(dòng)將缸套搬運(yùn)到不合格產(chǎn)品中。
進(jìn)一步,所述步驟(3)中,檢測裝置對(duì)消磨后的缸套外徑進(jìn)行檢測包括如下步驟:
(a)測量儀工件的檢測夾爪夾緊缸套,檢測外徑傳感器自動(dòng)在旋轉(zhuǎn)缸套上進(jìn)行不停的檢測;
(b)檢測完成后,檢測夾爪打開,測量儀工件后退。
進(jìn)一步,所述(2)、(3)(4)步驟可通過時(shí)間模式替換缸套磨削過程。
如圖2所示,所述時(shí)間模式磨削步驟包括:
(A)對(duì)無心磨床設(shè)定磨削時(shí)間;
(B)套缸放入無心磨床后,無心磨床開始工作,磨削時(shí)間打開;
(C)磨削時(shí)間結(jié)束,無心磨床停止工作,機(jī)器人將磨削好的套缸搬運(yùn)至下道工序加工位置。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安慶安帝技益精機(jī)有限公司,未經(jīng)安慶安帝技益精機(jī)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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