[發(fā)明專利]化工混料機的除塵投料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410587904.9
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104275119A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋小林
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫納潤特科技有限公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B08B15/02;B08B15/04
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及化工混料機的投料裝置。

背景技術(shù)

化工行業(yè)中的雙錐混料機一般設(shè)置有投料裝置，投料裝置投料時會出現(xiàn)大量的粉塵，對操作人員身體造成較大傷害，粉塵污染環(huán)境。目前已出現(xiàn)帶抽風除塵的投料裝置，包括抽風管體，抽風管體的下端連接防塵罩管，抽風管體內(nèi)設(shè)置液壓裝置，液壓裝置的下端與投料出口連接，液壓裝置用于投料口與混料機的混料口進行連接與分離操作。這種投料裝置存在的缺點是：液壓裝置設(shè)置于抽風管體內(nèi)部，抽風除塵時，液壓裝置上布滿灰塵，長時間后影響其使用效果，縮短其使用壽命；下端的防塵罩管與混料機的外壁為非完全封閉接觸，會溢出部分灰塵。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，進行研究和設(shè)計，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便操作、清洗效果好的化工混料機的除塵投料裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種化工混料機的除塵投料裝置，包括借助支撐架裝置于機架上的抽風管體，抽風管體內(nèi)借助內(nèi)壁的滑軌滑動裝置有投料管，抽風管體的內(nèi)壁下部裝置有防塵罩管，防塵罩管的下方為混料機的混料口，所述抽風管體中裝置有嚙合的第一驅(qū)動輪及第二驅(qū)動輪，第一驅(qū)動輪的輪軸水平設(shè)置，第二驅(qū)動輪的輪軸豎直設(shè)置；第一驅(qū)動輪由抽風管體外側(cè)的電機驅(qū)動，電機裝置于支撐架上，電機的電機軸貫穿抽風管體側(cè)壁與第一驅(qū)動輪連接；第二驅(qū)動輪的輪軸裝置有絲杠，絲杠與投料管中的支撐板螺旋連接，所述支撐板的兩端滑動裝置于所述滑軌上；

所述防塵罩管的下端鉸接有錐形套，所述混料口與投料管下端的投料口連接后，所述錐形套與混料口的側(cè)面形成面接觸。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述滑軌借助安裝塊與抽風管體的內(nèi)壁固連，滑軌與抽風管體內(nèi)壁間裝置所述防塵罩管。

所述抽風管體的抽風管與其徑向連接。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過電機驅(qū)動第一驅(qū)動輪，第一驅(qū)動輪帶動第二驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動輪帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠驅(qū)動支撐板升降運動，支撐板帶動投料管上下運動，從而實現(xiàn)投料管的投料口與混料機的混料口的連接與分離動作。本發(fā)明的防塵罩管下端的錐形套與混料口的外壁為面接觸，杜絕粉塵溢出；投料管的升降驅(qū)動電機置于抽風管體的外側(cè)，避免粉塵堆積，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、抽風管體；2、抽風管；3、第二驅(qū)動輪；4、第一驅(qū)動輪；5、電機；6、支撐架；7、滑軌；8、絲杠；9、支撐板；10、機架；11、混料口；12、錐形套；13、防塵罩管；14、投料管；15、安裝塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本實施例的化工混料機的除塵投料裝置，包括借助支撐架6裝置于機架10上的抽風管體1，抽風管體1內(nèi)借助內(nèi)壁的滑軌7滑動裝置有投料管14，滑軌7借助安裝塊15與抽風管體1的內(nèi)壁固連，滑軌7與抽風管體1內(nèi)壁間裝置防塵罩管13，防塵罩管13的下方為混料機的混料口11，抽風管體1中裝置有嚙合的第一驅(qū)動輪4及第二驅(qū)動輪3，第一驅(qū)動輪4的輪軸水平設(shè)置，第二驅(qū)動輪3的輪軸豎直設(shè)置；第一驅(qū)動輪4由抽風管體1外側(cè)的電機5驅(qū)動，電機5裝置于支撐架6上，電機5的電機軸貫穿抽風管體1側(cè)壁與第一驅(qū)動輪4連接；第二驅(qū)動輪3的輪軸裝置有絲杠8，絲杠8與投料管14中的支撐板9螺旋連接，支撐板9的兩端滑動裝置于滑軌7上；防塵罩管13的下端鉸接有錐形套12，混料口11與投料管14下端的投料口連接后，錐形套12與混料口11的側(cè)面形成面接觸。

為減小本發(fā)明的占用空間，抽風管體1的抽風管2與其徑向連接，即抽風管2裝置于抽風管體1的側(cè)面。

本發(fā)明通過電機5驅(qū)動第一驅(qū)動輪4，第一驅(qū)動輪4帶動第二驅(qū)動輪3轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動輪3帶動絲杠8轉(zhuǎn)動，絲杠8驅(qū)動支撐板9升降運動，支撐板9帶動投料管14上下運動，從而實現(xiàn)投料管14的投料口與混料機的混料口11的連接與分離動作。本發(fā)明的防塵罩管13下端的錐形套12與混料口11的外壁為面接觸，杜絕粉塵溢出；投料管14的升降驅(qū)動電機置于抽風管體1的外側(cè)，避免粉塵堆積，延長使用壽命。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。