[發明專利]背膠PP合成紙噴繪畫保色方法

在審

• 申請號: 201410587493.3
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104401180A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 曾郇
• 申請（專利權）人: 成都雅致工藝品有限公司
• 主分類號: B44D7/00
• 分類號: B44D7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種噴繪畫保色方法，具體涉及的是背膠PP合成紙噴繪畫保色方法。

背景技術

背膠PP合成紙是廣告制作中最常用的基本耗材。其可分四個組成部分，第一是涂層；二是PP基材，厚度從65微米到240微米不等；三是膠水，市場上分兩種，一種是水膠，一種是油膠；水膠的氣味小，但是粘性不是很好；油膠的膠水有些刺鼻的氣味，但粘性好，目前市場以油膠為主；四是離型PET，就是撕掉不用的那層透明薄膜，從12微米到50微米的不等。

根據涂層的不同，適用于三種墨水打印：弱溶劑墨水、顏料墨水和染料墨水。其中弱溶劑墨水打印的背膠PP我們也常叫戶外背膠或是油性背膠，可以不覆膜戶外使用；顏料墨水打印的市場上叫防水背膠，不覆膜只能戶內使用；染料墨水打印的是水性背膠，不防水，涂層遇水即化，所以必須覆膜戶內使用。

正常廣告公司無論噴繪弱溶劑還是水性的背膠，都會覆膜，也就是覆壓一層透明的PVC保護膜，膜分為光膜、亞膜、霧膜三種，一是起保護作用，而是加強畫面質感。

常規覆膜操作時，背膠PP合成紙上不能有較多其他物質，否則會影響噴繪的畫作美感，而且，采用該覆膜的背膠PP合成紙雖然能減緩畫作褪色的時間，但始終會對畫作藝術的表達以及色彩表達造成一定影響，并且其保色的時間并不能達到理想效果。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中背膠PP合成紙通常是采用覆膜的方式進行保色，導致畫作色彩鮮艷度不強且藝術真實度不高且光照后易變色的問題，提供一種有效增加畫作藝術真實度和使用壽命、防止掉色情況發生的背膠PP合成紙噴繪畫保色方法。

為解決上述缺點，本發明的技術方案如下：

背膠PP合成紙噴繪畫保色方法，包括以下步驟：

（1）將利用背膠PP合成紙打印出的背膠PP合成紙噴繪畫放入烘干室中，在溫度為25℃～30℃的柔風下均勻干燥10min；

（2）再移動到無風干燥箱中；

（3）在25℃～30℃的溫度下，噴涂一層定畫液，干燥后再提高干燥溫度到40℃～45℃，再在背膠PP合成紙噴繪畫上噴涂一層定畫液，當定畫液干燥后移出干燥箱，最后再噴涂一層定畫液，自然干燥；

（4）干燥完成后即完成背膠PP合成紙噴繪畫的保色。

通過上述方法制作出的背膠PP合成紙噴繪畫，其色彩穩定性高，不易褪色。且通過不同溫度對定畫液進行處理，進一步有效降低外部環境對背膠PP合成紙上噴涂的定畫液層造成影響，進而更好地實現保色的效果，同時有效增加了背膠PP合成紙噴繪畫的使用壽命，效果十分顯著。

經過實驗得出，在40%～50%的濕度條件下，并在紫外光照射下，無涂覆膜的背膠PP合成紙噴繪畫變色天數為11天，涂覆膜的背膠PP合成紙噴繪畫變色天數為63天，采用本發明方法制作出的背膠PP合成紙噴繪畫變色天數延長到了122天。

眾所周知，常規覆膜操作時，背膠PP合成紙上不能有較多其他物質，否則會影響噴繪的畫作美感，進而其覆膜操作時，需要畫作表面具有較高的清潔度，而采用本發明的方法，無需保證畫作表面具有較高的清潔度，也能達到增加使用壽命且對色彩進行保護、防止掉色的需求。

進一步，所述步驟（2）和（3）中所用的定畫液的制作方法為：將松香溶于加熱的酒精中，攪拌均勻即可。

更進一步地，所述定畫液的制作方法為：將濃度為80%～95％的酒精加熱到30℃～40℃，然后將0.5～0.8g松香溶于加熱的酒精中，融化后攪拌均勻即可。

為了達到最好地保色效果，所述步驟（3）重復操作1～2次。

在重復操作步驟（3）的過程中，在背膠PP合成紙噴繪畫上涂抹一層肌理膠。所述肌理膠的設置有效提高色彩鮮艷程度，增加畫作的立體層次感，增加美觀程度。同時，通過該處理，在不影響其他效果的同時，有效提高了畫作的質感，增加畫作功能，克服了現有覆膜操作無法提高畫作立體感的缺陷。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

1、本發明制作出的背膠PP合成紙噴繪畫，通過不同溫度對定畫液進行處理，進一步有效降低外部環境對背膠PP合成紙上噴涂的定畫液層造成影響，進而更好地實現保色的效果，同時有效增加了背膠PP合成紙噴繪畫的使用壽命，效果十分顯著；

2、本發明中肌理膠的設置有效提高色彩鮮艷程度，增加畫作的立體層次感，增加美觀程度；同時，通過肌理膠的處理，在不影響其他效果的同時，有效提高了畫作的質感，增加畫作功能，克服了現有覆膜操作無法提高畫作立體感的缺陷；