[發明專利]一種輥壓機及高壓輥磨機用輥軸冷卻系統

在審

• 申請號: 201410586773.2
• 申請日: 2014-10-29
• 公開（公告）號: CN104289273A
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 何亞民;魏勇;徐智平
• 申請（專利權）人: 成都利君實業股份有限公司
• 主分類號: B02C4/44
• 分類號: B02C4/44
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 徐宏

技術領域

本發明涉及物料粉磨設備的輥軸冷卻系統，特別是一種適用于建材水泥、冶金礦山、化工等行業物料粉磨設備的輥壓機及高壓輥磨機用輥軸冷卻系統。?

背景技術

輥壓機（高壓輥磨機）是在二十世紀末研制、開發的最新一代建材水泥、冶金礦山、化工等行業用破碎粉磨專用的新技術、新設備，被世界各國公認為是先進的節能型設備，并在世界范圍內取得了迅速的推廣應用。它能在極低能源消耗和運行成本下，實現物料成品產量的大幅度提高；而且它具有處理量大、占地面積小、設備結構緊湊以及組件對運輸和安裝條件的要求較低等優點。目前，世界上工業發達國家，如德國、美國、巴西、俄羅斯、澳大利亞等國家在建材水泥、冶金礦山、化工等工業領域中，已成功應用輥壓機（高壓輥磨機）進行水泥熟料、水泥生料、礦渣、鋼渣、金剛石解離、貴金屬礦石選礦、賤金屬礦石選礦以及制備球團給料等項目，并取得了顯著的經濟效益和社會效益。?

在傳統建材水泥、冶金礦山、化工等行業生產過程中，粉磨電耗占總電耗的60～70%，高能耗、低效率是建材水泥、冶金礦山、化工等行業的老大難問題，嚴重阻礙著企業經濟效益的提升和生產規模的大型化。在粉磨系統中采用基于料層粉碎完全層壓技術的輥壓機（高壓輥磨機）及配套生產工藝，可與球磨配合或自成系統組成各種工藝流程以替代現有傳統流程。由于粉磨機理的改變，輥壓機（高壓輥磨機）及其系統工藝技術可使粉磨系統電耗降低20～60%，產量提高25～200%，適用于新建廠或老廠擴能改造。隨著近年粉磨技術的發展，基于料床粉磨原理的輥壓機（高壓輥磨機）已廣泛應用于水泥熟料、水泥生料、礦渣、鋼渣、鐵礦石、化工等的粉磨領域，取得了明顯的節能效果，是節能降耗的理想設備。?

雖然輥壓機（高壓輥磨機）投產后均取得了不同程度的節能效果，但也暴露出了一些問題。例如在物料粉碎的過程中，需要對物料做功，一部分功轉化成對物料的破碎能，一部分功轉化成熱量，轉化成熱量后就會向四周傳熱，這樣輥軸溫度就會升高，相應的輥軸溫度升高就會傳遞到軸承上，從而影響軸承的正常使用。在水泥生料系統中，進入輥壓機（高壓輥磨機）生料粉磨系統的生料由于水分較高需要烘干、打散、分級，這樣就造成進入輥壓機（高壓輥磨機）的物料溫度較高，一般會在100℃左右，最高會達到120℃左右，物料溫度越高，通過輥軸傳遞到軸承的溫度就會更高，從而影響軸承的正常使用。?

眾所周知：軸承和潤滑劑的工作溫度對軸承的游隙、軸承材料的機械性能、裝配關系、潤滑劑的粘度及性能等重要參數影響非常明顯。在高轉速或重載工況下，軸承在工作時產生的摩擦熱會使軸承和潤滑劑的溫度逐漸升高。此時也必須采取措施將軸承及潤滑劑的溫度降低至合理的水平，才能使軸承正常工作。故嚴格有效的控制軸承和潤滑劑的工作溫度對軸承的正常運行和使用壽命意義非常重大。?

對輥壓機（高壓輥磨機）的運行來說，軸承在工作時產生的摩擦熱而導致的溫度上升屬于正常現象，是不能阻止其摩擦轉化成熱量的，可通過熱交換裝置帶走熱量以進行人工干預。但是物料粉碎過程中產生的熱能及物料自身的溫度通過輥軸傳遞到軸承以造成軸承溫度過高時完全可以進行干預的，以降低其對軸承的影響。?

發明內容

本發明的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種輥壓機及高壓輥磨機用輥軸冷卻系統，主要針對輥壓機（高壓輥磨機）物料粉碎過程中產生的熱、物料自身的溫度通過輥軸傳遞到軸承以造成軸承溫度過高、以及軸承在工作時產生的摩擦熱而導致的溫度上升的問題，可有效地降低其溫度對軸承的影響，提高軸承的使用壽命，降低維護成本。?

本發明采用的技術方案如下：?

本發明的輥壓機及高壓輥磨機用輥軸冷卻系統，設于兩相互配合的輥軸上，在輥軸內設有中心孔，所述中心孔從輥軸的非驅動端貫穿至另一端內的軸承處；所述輥軸的非驅動端處連接有旋轉接頭，所述旋轉接頭上連接有伸入中心孔內的液冷卻管，其中所述旋轉接頭上通過進液管和出液管連接于工廠冷卻管網。