[發(fā)明專利]軸承油組合物及提高軸承油性能的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410586680.X
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN105623785B
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉依農(nóng);段慶華;李玲;張耀
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10M161/00
• 分類號: C10M161/00;C10M135/12;C10M157/06;C10M151/02;C10M145/34;C07C327/06;C08F220/18;C08F228/02;C08G65/28;C10N40/02;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/
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1.一種軸承油組合物，包括：烷基硫醇酯、破乳劑、極壓抗磨劑、抗氧劑、油性劑和主要量的潤滑基礎(chǔ)油；所述的破乳劑為非聚醚類破乳劑和/或聚醚類破乳劑，所述非聚醚類破乳劑為丙烯酸酯和α-烯基磺酸的共聚物，所述聚醚類破乳劑為硫化烷基酚和環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷的共聚物；

所述丙烯酸酯和α-烯基磺酸的共聚物的結(jié)構(gòu)為：

其中R1各自獨(dú)立地選自C4～C18烷基；A1為氫或甲基，A2為氫或C1～C4烷基，x為0～4的整數(shù)；當(dāng)A2為氫時(shí)，x為正整數(shù)；m為1～50的整數(shù)，n為1～50的整數(shù)；

所述硫化烷基酚和環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷的共聚物的結(jié)構(gòu)為：

其中X基團(tuán)為

a為10～100之間的整數(shù)，b為5～100之間的整數(shù)；k為1～10之間的整數(shù)；j為1～10之間的整數(shù)，每個(gè)硫橋上的j可以相同也可以不同；R2為C1～C18烷基或其混合烷基。

2.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的烷基硫醇酯為C2～C20的烷基硫醇和C2～C20的烷基羧酸的酯化產(chǎn)物。

3.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的烷基硫醇酯占軸承油組合物總質(zhì)量的0.02％～2％。

4.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述丙烯酸酯和α-烯基磺酸的共聚物的分子量在1000～15000之間。

5.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述丙烯酸酯和α-烯基磺酸的共聚物的制備方法是將丙烯酸烷基酯和α-烯基磺酸發(fā)生共聚反應(yīng)，收集產(chǎn)物；所述丙烯酸烷基酯的結(jié)構(gòu)為：

其中R1各自獨(dú)立地選自C4～C18烷基；A1為氫或甲基；

所述α-烯基磺酸的結(jié)構(gòu)為：

其中A2為氫或C1～C4烷基，x為0～4的整數(shù)；當(dāng)A2為氫時(shí)，x為正整數(shù)；

所述丙烯酸烷基酯和α-烯基磺酸之間的摩爾比是1～50：50～1；

所述丙烯酸烷基酯和α-烯基磺酸發(fā)生共聚反應(yīng)時(shí)加入引發(fā)劑。

6.按照權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，所述丙烯酸烷基酯和α-烯基磺酸的共聚反應(yīng)溫度為20～200℃，反應(yīng)的時(shí)間為1～20小時(shí)。

7.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述硫化烷基酚和環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷的共聚物的制備方法是將硫化烷基酚先與環(huán)氧丙烷聚合、再與環(huán)氧乙烷聚合，收集產(chǎn)物。

8.按照權(quán)利要求7所述的組合物，其特征在于，所述硫化烷基酚為硫化C1～C18烷基酚。

9.按照權(quán)利要求7所述的組合物，其特征在于，所述硫化烷基酚中的酚羥基與環(huán)氧丙烷的摩爾比為1：10～100；所述硫化烷基酚中的酚羥基與環(huán)氧乙烷的摩爾比為1：5～100。

10.按照權(quán)利要求7所述的組合物，其特征在于，所述硫化烷基酚與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷聚合的反應(yīng)壓力為0.1～1MPa；反應(yīng)溫度為80℃～200℃；反應(yīng)時(shí)間為1～10小時(shí)。

11.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述硫化烷基酚與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷的共聚物的分子量為1000～30000。

12.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述破乳劑占軸承油組合物總質(zhì)量的0.001％～0.5％。

13.按照權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述的極壓抗磨劑選自硫化異丁烯、硫化丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸酯、硫化鯨魚油、二芐基二硫化物、二月桂基磷酸酯、三丁基亞磷酸酯、二丁基亞磷酸酯、三辛基亞磷酸酯、硫代磷酸胺鹽和硫膦酸鹽中的一種或多種，所述極壓抗磨劑占軸承油組合物總質(zhì)量的0.1％～12％。