[發明專利]一種氣動控制螺旋伸縮式取樣器的執行機構

在審

• 申請號: 201410586442.9
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104280264A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 邱恩博;陸偉星
• 申請（專利權）人: 無錫大東機械制造有限公司
• 主分類號: G01N1/08
• 分類號: G01N1/08
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種氣動控制執行機構，具體地說是一種氣動控制螺旋伸縮式取樣器的執行機構，用于物料的抽樣檢測環節的取樣，代替人工取樣。

背景技術

目前糧食加工企業對于生產線中，物料的抽樣檢測環節的取樣，一般都采取人工取樣的方式，在物料通道上用勺子或者其他容器插入物料中，或者用一個固定在物料通道上的插板槽，人工抽取取樣，因為抽取物料樣品點比較多，這些人工的取樣方式比較繁瑣，并且容易遺漏取樣點，給企業生產管理造成隱患，自動取樣機可取代手工取樣，提高取樣的穩定性，均勻性和可靠性，降低勞動強度，提高分析檢測準確性和自動化程度，優化生產條件，產品結構簡單，技術先進，運行平穩，功能可靠。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種氣動控制螺旋伸縮式取樣器的執行機構，克服目前人工取樣的缺陷，自動化程度高，通過自動化控制取樣點，智能化隨機取樣，避免了人為因素干擾，滿足了取樣工作代表性、及時性、準確性的要求。

?按照本發明提供的技術方案，一種氣動控制螺旋伸縮式取樣器的執行機構包括取樣器腔體、物料通道管壁；特征是：還包括三軸氣缸：取樣器底座板、氣缸連接件、氣動馬達固定板、氣缸活塞桿、氣動馬達、馬達連接器、伸縮活動臂、固定軸套及取樣螺旋；取樣器底座板固定在物料通道管壁上，三軸氣缸的缸體固定在取樣器底座板上，氣缸活塞桿前端的氣缸連接件與氣動馬達固定板上下垂直固定安裝，連接成一個整體；氣動馬達通過馬達連接器與伸縮活動臂水平連接在一起，伸縮活動臂前端為取樣螺旋，取樣螺旋密封安裝在取樣器腔體內，所述伸縮活動臂中端固定有固定軸套，所述固定軸套密封包圍住伸縮活動臂；取樣落料口通道設在取樣器腔體后端；物料從落料通道內下落。

作為本發明的進一步改進，所述三軸氣缸的缸體凹槽內安裝到位磁性開關和回位磁性開關。

作為本發明的進一步改進，所述到位磁性開關和回位磁性開關分別位于三軸氣缸的缸體前后端，其作用是檢測氣缸伸出到位信號反饋和氣缸收回到位的信號反饋。?

作為本發明的進一步改進，所述取樣螺旋和四氟密封器相連接；四氟密封器固定在伸縮活動臂頂端。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構緊湊，安裝簡單，使用方便，無需人工干預，采用空壓機提供該裝置的動力，采用氣動馬達和三軸氣缸同步水平伸縮，通過螺旋的正反轉旋轉動作將物料拖拽出物料通道，進入落料口，螺旋運動平穩，無噪音，可以將水平取樣螺旋深入到物料通道內，由PLC系統智能取樣，可編制多套取樣方式，根據企業的取樣習慣和取樣要求編制不同的取樣程序，保證所取樣品具有隨機性，真實性和代表性，給質檢部門和化驗部門提供生產線上產出的真實樣本；本發明取樣內腔的尺寸大小可根據物料通道管壁的實際可開隔大小決定。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2?為本發明的取樣器伸出時工作狀態示意圖。

圖3為本發明的取樣器縮回時工作狀態示意圖。

圖4?為本發明的取樣器俯視示意圖。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1-圖4所示，包括?三軸氣缸1、取樣器底座板2、氣缸連接件3、氣動馬達固定板4、氣缸活塞桿5、氣動馬達6、馬達連接器7、伸縮活動臂8、固定軸套9、取樣螺旋10、取樣器腔體11、四氟密封器12、落料通道15、到位磁性開關16及回位磁性開關17。

本發明包含物料13、物料通道管壁14及落料通道15。取樣器底座板2固定在物料通道管壁14上，三軸氣缸1的缸體固定在取樣器底座板2上，氣缸活塞桿5前端的氣缸連接件3與氣動馬達固定板4上下垂直固定安裝，連接成一個整體；氣動馬達6通過馬達連接器7與伸縮活動臂8水平連接在一起，伸縮活動臂8前端為取樣螺旋10，取樣螺旋10密封安裝在取樣器腔體11內，取樣器腔體11的前端為活動口，所述伸縮活動臂8中端固定有固定軸套9，所述固定軸套9密封包圍住伸縮活動臂8；取樣落料口通道設在取樣器腔體后端；物料13進入取樣器腔體11后，從落料通道15下落，到下方預先放置的容器里；到位磁性開關16和回位磁性開關17是安裝在三軸氣缸1的缸體凹槽內；在取樣時，兩者是同步動作的。到位磁性開關16和回位磁性開關17分別位于三軸氣缸的缸體前后端，其作用是檢測氣缸伸出到位信號反饋和氣缸收回到位的信號反饋；通過PLC系統的控制，在取樣時作水平前后的勻速運動。?

本發明的工作過程及工作原理

本發明與電子監測控制部分及空壓機、PLC系統配套使用。