[發明專利]一種快速實現生物濾池厭氧氨氧化的方法與裝置

有效

• 申請號: 201410586331.8
• 申請日: 2014-10-27
• 公開（公告）號: CN104355404A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 楊慶;馮紅利;劉秀紅;谷鵬超
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28;C02F101/16
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 張慧

1.一種快速實現生物濾池厭氧氨氧化的裝置，其特征在于，包括圓筒型反應裝置、進水箱、曝氣盤、集水槽、反沖洗進水管、反沖洗出水管、反沖洗水泵、反沖洗進氣管、壓力表；圓筒型反應裝置(18)的外部為一層水浴加熱裝置(17)，水浴加熱裝置內設有加熱棒，加熱棒和外部的溫控裝置(6)連接用于控制水浴加熱的溫度；圓筒型反應裝置的側面設有多個突出水浴加熱裝置表面的取樣口(14)；圓筒型反應裝置(18)內設有反應器濾料層，在反應器濾料層的頂部和底部分別安裝有壓力表P1和P2，圓筒型反應裝置(18)的底部為底部裝置，底部裝置的底部安裝有曝氣盤，底部裝置與圓筒型反應裝置(18)連通，圓筒型反應裝置(18)的頂部安裝有出水槽(19)，出水槽(19)的頂部開有排氣口(9)，出水槽(19)通過出水管(16)與出水箱/反沖洗進水箱(15)連接，出水箱/反沖洗進水箱(15)通過反沖洗進水管(13)經由反沖洗水泵(12)、第一玻璃轉子流量計(11)、閥門與底部裝置連通；出水槽(19)通過反沖洗出水管(8)與反沖洗出水箱(7)連接；空氣壓縮機(2)通過反沖洗進氣管(10)經由第二玻璃轉子流量計、閥門與底部裝置連通；進水箱(1)通過進水管(3)經由進水蠕動泵(4)和進水閥門與底部裝置連通。

2.按照權利要求1的裝置，其特征在于，反應器濾料層的濾料為膨脹粘土。

3.按照權利要求1的裝置，其特征在于，反應器濾料層的濾料FILTRALITE?HR3-6mm。

4.利用權利要求1-3的任一裝置進行生物濾池厭氧氨氧化深度脫氮的方法，特征在于，采用連續進水的運行方式，反應器濾料層接種成熟的厭氧氨氧化污泥，將待處理的二級水以1.5-2m/h濾速流過濾床，在整個反應過程中，始終控制系統內溫度保持在30-33℃范圍內，具體過程包括如下步驟：

將成熟厭氧氨氧化污泥接種到生物濾池中，調節待處理的二級水，使得二級水中進水氨氮：亞硝態氮質量濃度比維持在1:1.32，用進水蠕動泵將二級水以從底部裝置泵入到圓筒型反應器中，使其通過反應器濾料層，在厭氧氨氧化菌的作用下，氨態氮與亞硝態氮反應生成氮氣，從反應器頂部排氣口排出，凈化水從出水管排放；

具體操作步驟為：

1)啟動階段:將反應器水浴加熱裝置的水浴套中加滿水，打開溫控裝置，溫度控制在30-33℃；將厭氧氨氧化污泥從反應器取樣口泵入到反應器濾料層中；打開進水閥門，打開進水蠕動泵，至少使水填滿圓筒型反應器；

2)正常運行階段：打開進水閥門，然后打開進水蠕動泵，調節轉速使濾速維持在1.5-2.0m/h，待處理的二級水由反應器底部連續進入到生物濾池中，通過濾料層，在厭氧氨氧化菌的作用下，氨態氮與亞硝態氮反應生成氮氣，從反應器頂部排氣口排出，凈化水從出水口排放至出水箱；

3)反沖洗運行階段：當反應器濾料層系統中壓力差即反應器濾料層底部和頂部的壓力差P大于等于1.6P^Θ時，即P＝P2-P1≥1.6P^Θ時，其中P^Θ為濾料未接種污泥前反應器濾料層底部和頂部的水壓力差，關閉進水閥門及蠕動泵，進行反沖洗，模式為：先進行氣沖，然后氣水聯合沖，再進行水沖，待濾料層系統中壓力為1.2P^Θ≤P≤1.6P^Θ，停止水沖，否則應繼續氣水聯合沖；

4)反沖洗結束后返回至步驟2)，即正常運行階段。