[發明專利]一種耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201410586293.6
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104356625A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 高東;盧威威;譚善興;高峰
• 申請（專利權）人: 佛山市思汗新材料有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L23/08;C08L51/06;C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/134;C08K5/103;B29C47/92
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料及其制備方法。

背景技術

聚碳酸酯材料簡稱PC，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。

PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露于紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的浸濁。在生產上一般通過加入玻纖提高PC的強度，然而由于PC與玻纖之間的界面相容性不足，玻纖在PC材料中難以均勻地分布排列影響了材料的整體力學性能。

發明內容

本發明的目的在于針對以上問題，提供一種耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料及其制備方法。

為了實現以上效果，本發明采用的技術方案是：一種耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料，該材料由以下重量份的原料制備而成：聚碳酸酯50～65份，玻纖10～25份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物?3～6份，馬來酸酐接枝聚乙烯4～6份，聚對苯二甲酸乙二醇酯15～20份，抗氧化劑1～1.5份，耐高溫潤滑劑?0.3～0.5份。

進一步，所述的聚碳酸酯為平均分子量180000～30000的雙酚A型聚碳酸酯。

進一步，所述的玻纖為短切玻纖，長度3～7mm，直徑5～10um。

進一步，所述馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率1%～5%。

進一步，所述抗氧化劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯。

進一步，所述耐高溫潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。

一種耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料的制備方法，該材料通過以下步驟加工而成：先將聚碳酸酯在120℃鼓風干燥4～8小時，然后把干燥好的聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、馬來酸酐接枝聚乙烯和抗氧化劑投入高速混合器中干混3～5min，接著將混合好的原料和耐高溫潤滑劑從雙螺桿擠出機的喂料斗中加入，將玻纖從雙螺桿擠出機的側喂料口加入，最后經熔融擠出造粒獲得成品。

進一步，原料在雙螺桿擠出機中的生產加工工藝如下：雙螺桿擠出機一區溫度255～280℃，二區溫度255～280℃，三區溫度255～280℃，四區溫度255～280℃，五區溫度255～280℃，六區溫度255～280℃，七區溫度255～280℃，八區溫度255～280℃，九區溫度255～280℃，機頭255～280℃，停留時間2～3min，壓力為12～18MPa。

本發明的的有益效果是：本發明采用乙烯-丙烯酸甲酯共聚物作為增韌劑，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物的熱穩定性高，加工溫度可高至300℃，具有極性官能團和非極性官能團與本發明中的其它原料具有較好的相容性，能增加材料韌性還使玻纖在材料中均勻分布改善材料品質。馬來酸酐接枝聚乙烯作為偶聯劑，能進一步增強聚碳酸酯與玻纖的界面性能，使聚碳酸酯與玻纖能良好地相容，同時馬來酸酐接枝聚乙烯還具有聚乙烯良好的加工性能，對聚碳酸酯材料的加工性能不會造成太大影響。聚對苯二甲酸乙二醇酯的流動性較好，能降低材料的整體黏度降低了材料的加工溫度，此外還能提高提高聚碳酸酯材料的剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性，并且玻維也能提高聚對苯二甲酸乙二醇酯的機械性能，以及加速其結晶成型。

本發明的耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料中各組分良好相容，具有良好的機械性能，尤其是具有較強的耐應力開裂性同時還具有耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。

具體實施方式

現通過具體的實施例對本發明所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。

實施例一

在本實施例中，耐應力開裂玻纖增強聚碳酸酯材料由以下重量份的原料制備而成：聚碳酸酯65份，玻纖10份，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物?3份，馬來酸酐接枝聚乙烯4份，聚對苯二甲酸乙二醇酯15份，β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯1份，季戊四醇硬脂酸酯0.3份。

本實施例中的聚碳酸酯為平均分子量180000～30000的雙酚A型聚碳酸酯

本實施例中的玻纖為短切玻纖，長度3～7mm，直徑5～10um。

本實施例中馬來酸酐接枝聚乙烯的接枝率1%～5%。