[發明專利]明膠生產過程中試劑工序自動化控制系統

在審

• 申請號: 201410586009.5
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN105549518A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 董瑞洪;黨存祿;任旭鵬;梁磊;曹潔;劉輝;蘇翰;李國慶;冶雨容;劉瑞隆
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 李艷華

技術領域

本發明涉及明膠生產技術領域，尤其涉及明膠生產過程中試劑工序自動化控制系統。

背景技術

目前，明膠生產過程中進行試劑配制時多采用人工手工操作，依靠操作員的經驗進行配制，所配制出的稀試劑溶液濃度不穩定，不準確，從而引起明膠質量不穩定，影響了中和、離子交換等工序的生產效果和明膠產品質量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種提高生產效率的明膠生產過程中試劑工序自動化控制系統。

為解決上述問題，本發明所述的明膠生產過程中試劑工序自動化控制系統，其特征在于：該系統包括濃試劑罐、稀試劑罐和PLC控制單元；所述濃試劑罐的上部一側設有濃試劑罐液位計，其另一側下部通過配制泵連有輸出管Ⅰ，該輸出管Ⅰ與所述稀試劑罐的頂部相連；所述輸出管Ⅰ上依次設有濃試劑濃度計、濃試劑輸出流量計、濃試劑輸出電磁閥；所述稀試劑罐的上部一側設有稀試劑罐液位計，其另一側下部通過輸出泵連有輸出管Ⅱ，其頂部分別設有帶進自來水電磁閥的自來水管、帶循環電磁閥的循環管；所述自來水管上設有自來水流量計；所述循環管上設有稀試劑濃度計，并與所述輸出管Ⅱ相連后再與總輸出管相連；所述總輸出管上依次設有稀試劑輸出電磁閥、稀試劑輸出流量計；所述PLC控制單元包括主控箱、鹽酸控制箱、氫氧化鈉控制箱、雙氧水控制箱、磷酸控制箱和工控機；所述主控箱包括PS307電源和CPU315-2DP可編程控制器；所述主控箱、鹽酸控制箱、氫氧化鈉控制箱、雙氧水控制箱、磷酸控制箱通過PROFIBUS-DP現場總線順次連接在一起；所述主控箱中的CPU315-2DP可編程控制器通過MPI電纜與所述工控機中的USB接口相連；所述濃試劑輸出流量計、自來水流量計、稀試劑輸出流量計、濃試劑濃度計、稀試劑濃度計、濃試劑罐液位計、稀試劑罐液位計分別與所述主控箱相連；所述配制泵、輸出泵、濃試劑輸出電磁閥、進自來水電磁閥、循環電磁閥、稀試劑輸出電磁閥分別與所述主控箱、鹽酸控制箱、氫氧化鈉控制箱、雙氧水控制箱、磷酸控制箱相連。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

由于本發明中設有PLC控制單元，因此，可以由PLC發出控制信號控制濃試劑輸出電磁閥向稀試劑罐加入試劑、控制進自來水電磁閥加自來水、控制稀試劑輸出電磁閥排出稀試劑、控制循環閥進行循環，輸出稀試劑的同時驅動輸出泵；PLC通過流量計準確能控制加入的濃試劑量和自來水量以及輸出的稀試劑量，通過液位計確定濃試劑罐液位、稀試劑罐液位、通過濃度計準確控制稀試劑濃度，從而保證配制出的稀試劑濃度，通過閉環控制實現間歇配制定量輸出稀試劑，提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中PLC控制單元結構示意圖。

圖3為本發明流程圖。

圖中：1—濃試劑罐2—稀試劑罐3—配制泵4—輸出泵5—濃試劑輸出流量計6—自來水流量計7—稀試劑輸出流量計8—濃試劑濃度計9—稀試劑濃度計10—濃試劑罐液位計11—稀試劑罐液位計12—濃試劑輸出電磁閥13—進自來水電磁閥14—循環電磁閥15—稀試劑輸出電磁閥16—主控箱17—鹽酸控制箱18—氫氧化鈉控制箱19—雙氧水控制箱20—磷酸控制箱21—工控機。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，明膠生產過程中試劑工序自動化控制系統，該系統包括濃試劑罐1、稀試劑罐2和PLC控制單元。

濃試劑罐1的上部一側設有濃試劑罐液位計10，其另一側下部通過配制泵3連有輸出管Ⅰ，該輸出管Ⅰ與稀試劑罐2的頂部相連；輸出管Ⅰ上依次設有濃試劑濃度計8、濃試劑輸出流量計5、濃試劑輸出電磁閥12；稀試劑罐2的上部一側設有稀試劑罐液位計11，其另一側下部通過輸出泵4連有輸出管Ⅱ，其頂部分別設有帶進自來水電磁閥13的自來水管、帶循環電磁閥14的循環管；自來水管上設有自來水流量計6；循環管上設有稀試劑濃度計9，并與輸出管Ⅱ相連后再與總輸出管相連；總輸出管上依次設有稀試劑輸出電磁閥15、稀試劑輸出流量計7。