[發(fā)明專利]一種內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410585914.9
• 申請(qǐng)日: 2014-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN104372208B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙遵成;李哲;盧濤;田曉光
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙遵成
• 主分類號(hào): C22C21/02
• 分類號(hào): C22C21/02;C22C32/00;C22C1/02;C22C1/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，其組分及重量百分比為：Si 0～15％、Cu 0～8％、Mg 0～5％、TiB₂顆粒0.1～15％、TiC顆粒0.1～10％，余量為Al；其制備方法包括以下步驟：

(1)在坩堝中加入工業(yè)純鋁，使鋁錠熔化升溫，氬氣保護(hù)；

(2)將AlTi₂₀粉末和B₄C顆粒均勻混合；

(3)在上述混合料中加入百分之0.05～0.5的Ce₂O₃，一并混合均勻；

(4)上述混合料充分混勻后，烘干；

(5)然后將混合料用鋁合金精煉的旋轉(zhuǎn)噴吹裝置射入熔體中，同時(shí)控制氬氣流量，并施加機(jī)械攪拌；

(6)反應(yīng)結(jié)束后，退出旋轉(zhuǎn)噴吹裝置，靜置；

(7)扒去浮渣后，澆注到模具中，制備出內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的升溫為800～1200℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的AlTi₂₀粉末和B₄C顆粒，其質(zhì)量比為1∶0.25～1∶4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的烘干，其溫度為100～300℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的烘干，其時(shí)間為1～3小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的氬氣，其流量為10～100ml/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生顆粒混雜增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的機(jī)械攪拌，攪拌速度為100～800rpm,攪拌時(shí)間為5～30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)生混雜顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的制備方法，其特征是，所述的靜置，其溫度680～760℃，其時(shí)間為5～30min。