[發明專利]用于偏心曲軸外圓精磨的夾具及使用加工方法

在審

• 申請號: 201410585203.1
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104400632A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 蔡光泉;李將;王撫政;魏兵;李燕燕
• 申請（專利權）人: 南通御豐塑鋼包裝有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種用于偏心曲軸外圓精磨的夾具及使用加工方法。?

背景技術

用于塑料帶打包時焊接的焊接機，焊接機中有零件——曲軸，曲軸的外形如圖1所示，由于曲軸精度要求較高，曲軸的外圓是在磨床上精磨而成，由于曲軸有兩個臺階外圓不同心，有一定的偏心距，這給加工時的定位、磨削都帶來困難。?

如圖2是現有加工的示意圖，把曲軸內孔套在磨夾具的六角芯棒上，以曲軸內六角孔定位，在芯棒一端用螺母緊固，用磨床的前、后頂針頂住夾具兩端的中心孔，把安裝后頂針的尾座鎖緊，轉動主軸轉盤，轉盤的撥叉帶動曲軸沿兩頂針形成的中心線作圓周勻速運動，這時用砂輪磨削曲軸的外圓，直至磨到尺寸。磨好后松開緊固的螺母，松開鎖緊的尾座，把后頂針后移，把曲軸從磨夾具中缷下，然后再裝下一零件，一個工作周期結束。?

但是上述的加工方法裝拆不方便，效率低。每磨一個零件，要把其套在芯棒上裝兩次、拆兩次，因該軸有兩處外圓要磨，磨好后還要用勁才能拔出；夾具多次裝夾后螺柱還有爛牙的現象，用了一段時間后還要重新加工夾具，且加工精度低。為了裝夾的時候好拆缷，芯棒與曲軸的六角孔之間要有間隙，調頭磨另一頭時基準就不一致，所磨的外圓與孔的同軸度就差。?

發明內容

本發明的目的是為了克服上述不足，提供一種裝拆方便、效率高，加工精度高的用于偏心曲軸外圓精磨的夾具及使用加工方法。?

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種用于偏心曲軸外圓精磨的夾具，包括頂針夾具，頂針夾具包括與磨床的主軸轉盤相連的前頂針、置于磨床上的后頂針，主軸轉盤上連接有撥叉，撥叉通過鎖緊螺栓連接有夾頭，夾頭套在需要加工的偏心曲軸的一端上，偏心曲軸的兩端中心處均設有60°的中心孔，前頂針和后頂針分別與兩個中心孔相配合。?

本發明的進一步改進在于：所述夾頭為桃形夾頭。?

使用用于偏心曲軸外圓精磨的夾具的方法，包括以下步驟：先把偏心曲軸兩端鉆好60°的中心孔，把夾頭緊固在偏心曲軸上，偏心曲軸一頭頂在磨床的前頂針上，另一頭用后頂針頂緊，鎖緊裝有后頂針的尾座，轉動主軸轉盤，主軸轉盤的撥叉帶動偏心曲軸沿兩頂針形成的中心線作圓周勻速運動，這時用砂輪磨削曲軸的外圓直至磨到尺寸，松開尾座取出偏心曲軸，按上步驟調頭磨另一頭外圓，直至磨到尺寸；然后再裝下一個零件，一個工作周期結束，按上述步驟不斷循環，加工下一個零件。?

本發明與現有技術相比具有以下優點：?

（1）裝拆方便，效率高。每磨一次曲軸的外圓，只要裝拆一次桃形夾頭、松緊一下尾座，就能完成一次加工，加工方便。

（2）加工精度高。現在是用曲軸的兩頭中心孔定位的，所磨外圓與孔的同軸度高，調頭磨另一頭時定位基準一致，所磨兩圓的同軸度也很高，大大提高了焊接機的性能。?

附圖說明：

圖1為曲軸的外形示意圖；

圖2為現有技術加工時的夾具示意圖；

圖3為本發明的結構示意圖；

圖中標號：1-主軸轉盤、2-前頂針、3-后頂針、4-撥叉、5-夾頭、6-偏心曲軸、7-中心孔、8-鎖緊螺栓、9-砂輪、10-芯棒、11-螺母。

具體實施方式：

????為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖3示出了本發明一種用于偏心曲軸外圓精磨的夾具的實施方式，包括頂針夾具，頂針夾具包括與磨床的主軸轉盤1相連的前頂針2、置于磨床上的后頂針3，主軸轉盤1上連接有撥叉4，撥叉4通過鎖緊螺栓8連接有夾頭5，夾頭5套在需要加工的偏心曲軸6的一端上，偏心曲軸6的兩端中心處均設有60°的中心孔7，前頂針2和后頂針3分別與兩個所述中心孔7相配合，本發明優選夾頭5為桃形夾頭。?

使用用于偏心曲軸外圓精磨的夾具的方法，包括以下步驟：先把偏心曲軸6兩端鉆好60°的中心孔，把夾頭5緊固在偏心曲軸6上，偏心曲軸6一頭頂在磨床的前頂針2上，另一頭用后頂針3頂緊，鎖緊裝有后頂針2的尾座，轉動主軸轉盤1，主軸轉盤1的撥叉4帶動偏心曲軸6沿兩頂針形成的中心線作圓周勻速運動，這時用砂輪9磨削曲軸的外圓直至磨到尺寸，松開尾座取出偏心曲軸6，按上步驟調頭磨另一頭外圓，直至磨到尺寸；然后再裝下一個零件，一個工作周期結束，按上述步驟不斷循環，加工下一個零件。?

本發明所述的夾具裝拆方便，效率高，每磨一次曲軸的外圓，只要裝拆一次桃形夾頭、松緊一下尾座，就能完成一次加工，加工方便且加工精度高。現在是用曲軸的兩頭中心孔定位的，所磨外圓與孔的同軸度高，調頭磨另一頭時定位基準一致，所磨兩圓的同軸度也很高，大大提高了焊接機的性能。?