[發(fā)明專利]一種高性能PBT復合材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410585180.4
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN104845076A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 青島萬力科技有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/523
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技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種高性能PBT復合材料及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是五大工程塑料之一，目前已被廣泛用于電子、電器、家電等領域。市場上的PBT材料往往需要對其進行阻燃增強改性處理，旨在得到一種高強度、高阻燃性能的PBT材料，但對PBT耐漏電性能卻普遍存在一定的局限性和安全隱患，從而限制其在某些方面的應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有高耐漏電性能、高阻燃性能以及高抗沖擊性能的高性能PBT復合材料及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高性能PBT復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PBT?60%～80%、阻燃劑10%～15%、玻璃纖維5%～15%、增韌劑3%～10%、微米氧化鈣0.5%～3%、表面處理劑0.1%～0.3%、1076抗氧劑0.1%～0.5%、168抗氧劑0.1%～0.5%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF?0.1%～1%。

所述PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯。

所述阻燃劑為質(zhì)量比1：4的聚二甲基硅氧烷阻燃劑與雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）阻燃劑組成的復配物。

所述玻璃纖維為直徑在8～15μm、且表面經(jīng)過活化處理的無堿短切玻璃纖維。

所述增韌劑為馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH、馬來酸酐接枝乙烯-丙烯-二烯烴共聚物EPDM-g-MAH、馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SEBS-g-MAH、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物SEBS-g-GMA、甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS-g-GMA中的一種。

所述表面處理劑為硬酯酸鈣、硬酯酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑中的一種。

本發(fā)明的一種高性能PBT復合材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）、將PBT于120℃～140℃下干燥4～6小時，將阻燃劑和微米氧化鈣分別置于60℃～80℃下干燥30～45分鐘，待用；

（2）、按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取干燥的微米氧化鈣加入轉速不低于3000r/min的高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的表面處理劑，使一起攪拌10～60分鐘、并維護溫度在100℃～140℃，得到表面改性的微米氧化鈣，然后冷卻至低于40℃出料，待用；

（3）、按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取干燥的PBT和阻燃劑，加入高速混合器中，同時加入按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的增韌劑、1076抗氧劑、168抗氧劑、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF以及步驟（2）得到的物料，使一起攪拌3～15分鐘，待充分混合均勻后，出料；

（4）、將步驟（3）得到的混合料和按質(zhì)量百分數(shù)配比稱取的玻璃纖維分別加入雙螺桿擠出機的主喂料口和側喂料口，通過充分熔融后擠出，并經(jīng)冷卻、造粒、干燥后，即得到本發(fā)明。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃性能和加工性能，抗沖擊韌性好，翹曲小，尺寸穩(wěn)定好，電性能優(yōu)異，而且添加適量微米氧化鈣可以提升力學強度、耐漏電性能及耐熱性能，因而本發(fā)明的綜合性能好，制備工藝簡單和易于操作，成本低，在應用于化工、機械、電子、電器、建材等領域具有很好的實用價值與前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的技術方案。

實施例1：

一種高性能PBT復合材料，其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為：PBT?61%、阻燃劑15%、玻璃纖維10%、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物POE-g-MAH?10%、微米氧化鈣3%、硬酯酸鈣0.2%、1076抗氧劑0.1%、168抗氧劑0.1%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF?0.6%。其中，所述阻燃劑為質(zhì)量比1：4的聚二甲基硅氧烷阻燃劑與雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）阻燃劑組成的復配物；所述玻璃纖維為直徑在8～15μm、且表面經(jīng)過活化處理的無堿短切玻璃纖維。