[發(fā)明專利]超薄銀層焊接帶材加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410585154.1 | 申請日: | 2014-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN104289876A | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳添乾 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市中一合金科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K20/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215 | 代理人: | 何樹良 |
| 地址: | 523770 廣東省東莞市大朗*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄 焊接 加工 工藝 | ||
1.超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于,它包括以下幾個步驟:
步驟一,準(zhǔn)備焊接料帶(1)、輔助焊接料帶(2)和物料帶(3),焊接料帶(1)為銀合金帶,輔助焊接料帶(2)和物料帶(3)均為銅合金帶;
步驟二,將輔助焊接料帶(2)與焊接料帶(1)進行熱軋復(fù)合,熱軋復(fù)合后再進行退火處理,制成銀銅復(fù)合帶材(4);
步驟三,通過分條機對銀銅復(fù)合帶材(4)進行分條處理,得到實際需要的尺寸;
步驟四,將分條好的銀銅復(fù)合帶材(4)放置在物料帶(3)的表面,輔助焊接料帶(2)與物料帶(3)連接,并且定位;
步驟五,通過熱壓焊接裝置對銀銅復(fù)合帶材銀銅復(fù)合帶材(4)和物料帶(3)進行焊接處理,使輔助焊接料帶(2)和物料帶(3)之間的接觸面融化,當(dāng)輔助焊接料帶(2)完全融化并與物料帶(3)的融液混合后,焊接料帶(1)則完全與物料帶(3)焊接在一起,得到成品;
步驟六,包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于:所述焊接料帶(1)的厚度為0.02mm~0.03mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于:輔助焊接料帶(2)與焊接料帶(1)進行熱軋復(fù)合,它包括以下幾個步驟:
對焊接料帶(1)和輔助焊接料帶(2)進行清洗,除去油污和氧化物;
再將清洗好的焊接料帶(1)和輔助焊接料帶(2)放入熱軋機內(nèi)進行軋復(fù)合,制成半成品銀銅復(fù)合帶材(4);
再將半成品銀銅復(fù)合帶材(4)進行退火,退火溫度400℃~600℃,時間為0.2h~1h;
再將銀銅復(fù)合帶材(4)放入精軋機進行成品軋制,在退火處理;
制得成品銀銅復(fù)合帶材(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于:熱軋復(fù)合的加熱溫度為300℃~800℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于:退火溫度500℃,時間為0.51h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于:銀銅復(fù)合帶材(4)分條尺寸為0.5mm~1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄銀層焊接帶材加工工藝,其特征在于:焊接處理,通過熱壓焊接裝置將銀銅復(fù)合帶材(4)與物料帶(3)之間的接觸面融化,熱壓焊接裝置為電機滾輪,通過電機滾輪對銀銅復(fù)合帶材(4)進行熱壓,電能轉(zhuǎn)換為熱能,其溫度為600℃~1100℃,輔助焊接料帶(2)完全融化并與物料帶(3)的融液混合后,焊接料帶(1)則完全與物料帶(3)結(jié)合,得到成品。
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