[發明專利]氨的工業化合成工藝

在審

• 申請號: 201410584947.1
• 申請日: 2014-10-28
• 公開（公告）號: CN105540610A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 趙建英
• 申請（專利權）人: 趙建英
• 主分類號: C01C1/04
• 分類號: C01C1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于化工工藝領域，具體涉及一種氨的工業化合成工藝。

背景技術

氨的工業化合成工藝至少包括氮氫氣的壓縮、氨合成和氨分離等基本過程。在目前的氨的工業化合成工藝中，工藝流程不易于實施，分離效率低，不能實現了原料的循環使用，制作工序復雜，生產效率低。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種氨的工業化合成工藝，本發明不僅制作工序簡單、提高工作效率，而且實現了產品質量的保證。

本發明提供的氨的工業化合成工藝，包括以下步驟：

（1）從氨合成塔出來的高溫高壓氣體進入氣輪機獲取膨脹功，同時降低溫度和壓力，出來的氣體壓力為15Mpa～80Mpa、溫度為400℃～650℃；

（2）從氣輪機出來的氣體經過熱交換器冷卻，降低溫度并回收熱量，從氣輪機出來的氣體，壓力降至1.8Mpa～10MPa，溫度降至150℃～300℃；

?。?）經冷卻后的氣體進入氨分離單元實現氨與氮氫氣的分離，經氨分離后的氮氫氣與新鮮氮氫氣混合進入壓縮單元提高壓力；

　（4）經壓縮達到壓力要求的氮氫氣經過熱交換器加熱進入氨合成塔進行氨合成，或經壓縮達到壓力要求的氮氫氣直接進入氨合成塔進行氨合成。

本發明提供的氨的工業化合成工藝，其有益效果在于，克服了現有技術制備氨的過程中工序較多，工作量大的問題，提高了工作效率；提高了催化劑的利用率。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的氨的工業化合成工藝進行詳細的說明。

實施例

本實施例的氨的工業化合成工藝，包括以下步驟：

（1）從氨合成塔出來的高溫高壓氣體進入氣輪機獲取膨脹功，同時降低溫度和壓力，出來的氣體壓力為80Mpa、溫度為400℃℃；

（2）從氣輪機出來的氣體經過熱交換器冷卻，降低溫度并回收熱量，從氣輪機出來的氣體，壓力降至1.8Mpa，溫度降至150℃；

?。?）經冷卻后的氣體進入氨分離單元實現氨與氮氫氣的分離，經氨分離后的氮氫氣與新鮮氮氫氣混合進入壓縮單元提高壓力；

?。?）經壓縮達到壓力要求的氮氫氣經過熱交換器加熱進入氨合成塔進行氨合成，或經壓縮達到壓力要求的氮氫氣直接進入氨合成塔進行氨合成。

氨的工業化合成工藝，可直接制備出氨，無需進一步加工，工序簡單，測量數據精確，易于實施。